四辊平整机工艺规程.docVIP

页 码 PAGE 2/ NUMPAGES 27 四辊平整机组工艺规程 文件编号 CJ24-04 修改码 0 版 本 号 1 ****钢铁集团有限责任公司 冷轧板厂作业文件 文件编号 CJ24-04 版 本 号 1 页 码 1/28 四辊平整机组工艺规程 受控状态： 批准 批准日期 审核 实施日期 编写 发放编号 目的和适用范围 为了指导生产和操作，以确保产品的质量，制定本工艺规程。 适用于XX冷轧板厂平整工序的生产过程。 规范性引用文件 术语、定义 机组主要技术参数 生产能力 年生产能力450,000吨/年，年纯工作时间2800小时。 平整机性能 可生产规格: 中碳钢 (?s=350N/mm2) 带钢厚度: 0.5-2.0mm 带钢宽度: 875-1550mm 低碳钢 (?s=245N/mm2) 带钢厚度: 0.2-2.0mm 带钢宽度: 875-1550mm 高强度低合金钢(HSLA) (?s=350N/mm2) 带钢厚度: 0.5-2.0mm 带钢宽度: 875-1550mm 低牌号无取向硅钢 (?s=310N/mm2) 带钢厚度: 0.5mm 带钢宽度: 1030mm 钢卷内径：入口：508mm 出口：610/508mm 钢卷外径：入口：1016~1905mm 出口：1016~1905mm 钢卷重量：max. 30t 钢卷单重：max 19.6kg/mm, ave. 18 kg/mm 机组速度：max 863m/min 平整力: max. 1814吨 延伸率: max 3% (中低碳钢) max 5.6% (无取向硅钢) 主传动电机: 2?597 kW 主要介质及消耗 脱盐水 压力：min 250kPa 温度: max:32℃ 电导率：≤10ns／cm PH值：6.5～7.5 Cl－≤50mg／l 平均消耗：1.29 m3／h 冷却水 压力：min 0.35MPa 温度：max 32℃ PH值：7～9 悬浮物：≤40mg／l 平均消耗：72.3m3／h 压缩空气 露点：至少低于环平境温度10℃ 使用点 压力 平均消耗 打捆站： 0.6MPa 80.4Nm3／h 支撑辊吹扫梁： 0.475MPa 203Nm3／h 工作辊吹扫梁（上）： 0.475MPa 203Nm3／h 工作辊吹扫梁（下）： 0.475MPa 203Nm3／h 油雾润滑系统： 0.55MPa 64.3Nm3／h x-射线测厚仪： 0.2MPa 56.3 Nm3／h 湿平整系统压力控制阀： 0.55MPa 8Nm3／h 带钢涂油系统： 0.55MPa 3.2Nm3／h 湿平整液 压力：0.34MPa 消耗：1.36m3／h 防锈油 0.7kg／t 主要工艺设备参数 4.4.1 平整机入口设备 1) 入口钢卷鞍座 4个 功能：退火炉跨鞍座接受桥式吊车运送来的钢卷后，经1#钢卷小车输送到平整跨运输鞍座，送至准备站，最后经2#钢卷小车输送到开卷机。 2) 入口翻卷机 1台 功能：把从桥式吊车处接受的立卷，翻转90°后成卧卷。 技术参数： 宽度调整液压缸数量：1 翻卷液压缸数量：2 翻卷液压缸缸径：?254mm 翻卷液压缸行程：1120mm 翻卷机承载能力：30t 3) 入口钢卷小车 2台 功能：1#钢卷小车把钢卷从退火炉跨运到平整跨，2#钢卷小车把钢卷从平整跨送往开卷机。 技术参数： 制造厂及样品号：MLCC70-44E 升降距离：1118mm 升降速度：25mm/s 最大横移速度：20mm/s 最小横移速度：4.6mm/s 升降液压缸数量：4 升降液压缸行程：1118mm 升降液压缸缸径：?150mm 液压动力系统：钢卷小车自带 传动型式：液压马达 液压马达容量：41.6l/min 钢卷小车承载能力：32t 4) 准备站 1套 功能：来料钢卷经下面托辊旋转后，使钢卷头部处于合适位置，将钢卷打开, 矫直带头并剪切。 准备站包括: a) 转动装置 1套 功能：旋转装置在3＃鞍座处，从入口钢卷小车上接受钢卷，经旋转后，使钢卷头部处于合适位置，以便于开卷器开卷及导向带钢进入准备站。 技术说明： 旋转辊直径：?305mm 旋转辊长度：1725mm 旋转辊电机数量：2