带凸缘筒形件拉深工序计算.docVIP

例：图示带凸缘筒形件拉深工序计算。 分析：零件具有双耳凸缘，拉深时应拉出圆形凸缘，拉深后再用冲裁方法加工出凸缘所要求的形状，并完成冲孔。 凸缘直径 相对凸缘直径 零件属于宽凸缘拉深件，且零件高度大于直径，可采用缩小直径增加深度的拉深方法。 拉深件圆角半径较小，拉深时凸、凹模圆角取合理的数值，拉深后采用整形的方法使圆角半径达到要求。 工序件尺寸计算按零件图所标注的尺寸进行计算。 确定修边余量 修边余量为3mm，则凸缘直径 计算毛坯直径 判断能否一次拉深 决定实际采用的毛坯直径 考虑到相对板料厚度较小，为了防止后续拉深出现拉破现象，决定首次拉深按表面积计算多拉入3％的材料，在后续拉深中再将多拉入的料返回到凸缘根部，就可防止再拉深时因凸缘区材料再流入凹模而出现拉破现象。 实际采用的毛坯直径为： 计算首次拉深直径 设 由表查得mt＝0.53，则首次拉深直径为： 验算所选取的mt是否合适。 计算再拉深工序件的直径 m2＝0.78、m3＝0.80、m4＝0.82 确定各次拉深的圆角半径 计算各次工序件的高度 首次按表积计算多拉入了3％的料，如果后两次拉深每次按表积计算返回到凸缘根部为1.5％的料，则后两次拉深的毛坯直径为： 工序件的高度： h2＝54 h3＝63