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桥施工方法(全)文档
立柱施工方案
一、编制依据:
《茅荆坝(蒙冀界)至承德公路第5合同段两阶段施工设计图(第五册)》
《河北省茅荆坝(蒙冀界)至承德公路施工标准化管理实施细则》
《公路桥涵施工技术规范》
《公路桥涵设计通用规范》
二、编制原则:
1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格按照有关规定条款进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护、工程成本等的最佳组合;
2、强化内部管理、提高技能素质,依靠科技,精心施工,合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。
3、以保质保量、安全稳妥为指导思想。针对现场各部位的实际情况作相应的加强处理。
三、工程概况
立柱全为圆柱。1.1m的圆柱144.51m;1.3m的圆柱1178.2m;
1.4m圆柱273.4m;1.6m圆柱242.3m 。
工程地质概况:本段路线区工程地质从地形、地貌上属于燕山山脉低山山地地貌形态,所出露的地层岩性比较复杂,地形起伏较大,断裂构造较发育。
四、施工准备
1、人员安排:
(1)、施工负责人: 张明伟
(2)、技术负责人: 王志国
(3)、质检工程师:郭俊波
(4)、测量负责人:杨剑波
(5)、试验负责人:张国辉
(6)、安全负责人:任凯枫
(7)、钢筋班:10人
(9)、其他工人:15人
2、机械设备
(1)150kw发电机1台
(3 钢筋加工设备:切割机、弯曲机、电焊机、钢筋调直机
(4)起重设备:25t吊车1台
(5)混凝土罐车 2台
五、施工方案
1、钢筋的制作及安装
1)钢筋加工
钢筋加工前如钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等应以清除,使其表面洁净。钢筋除锈可用人工除锈。
钢筋应平直,如局部弯曲度超过标准的,应予以矫直后才可使用。
钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。在缺乏设备时,直径12mm以下的可用人工断丝钳(剪断钢丝)、手动液压切断切割,切割时要保证断料的长度准确性。
2)弯曲成型
根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型,其误差应控制在规定范围之内。钢筋的弯曲成型用弯曲机进行
注意事项及质量要求
钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出,划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行,如无划线台而直接以尺度量划线时,应使用长度适当的木尺,不宜用短尺(木折尺)接量,以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后,应与配料表进行复核,符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确,平面上无凹曲,弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为:全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的起弯高度±5mm, HYPERLINK /baike/detail.asp?t=箍筋 \t _blank 箍筋边长±5mm。
3)钢筋焊接制作
焊接网及焊接骨架允许误差应符合下表规定
项 次
项 目
允许偏差(mm)
1
骨架的宽及高
±5
2
骨架的长
±10
3
箍筋间距
0,-20
4)钢筋的焊接
施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求:
a) 采用帮条焊时,两主筋端面之间的间隙应为2.5mm。钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。
b) 采用搭接焊时,应保证两钢筋的轴线在同一直线上,不得错开搭接焊。钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
c) 帮条与主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时,用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
d)受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定。对于绑扎接头,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,亦应符合下表规定。
接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率
接头型式
接头面积最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
注:①焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm,绑扎接头长度区段是指1
②在同一根钢筋上应尽量少设接头;
③装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制;
④绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm
施焊时,引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时,第一层焊缝应有
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