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XXXXXXXX有限公司 设备操作规程 文件编号：ZY/HN/XX.CZ01-2011 编 制： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 受控标识： 受 控 号： 200 年 月 日发布 20 年 月 日实施 XXXXXXXX有限公司 文件编号：ZY/HN/XX.CZ01-2011 设备编号：ZY/HN/XX.CZ01-2011 文件名称： 设备操作规程 版次号：A/0 第1页 共8页 一、普通车床操作规程 操作者必须熟悉车床的一般性能结构，传动系统，严禁超性能使用。 工作前检查设备各部位是否完好，并加注润滑油，检查各手柄是否在规定的空位上。 开空车运转，确认运转正常，电气系统可靠，方可工作。 严禁戴手套、围围巾操作，长发者要将头发置于工作帽内。严禁擦拭旋转部件。 禁止隔着机床旋转部分传递或拿取工具等。 工、夹、刀具及工件必须装夹牢固，禁止在机床上重力敲击，在导轨上校直工件。 机床上各类部件及防护装置不得随意撤除，附件要妥善保管，保持完好。 调整机床速度、转向、行程，装夹刀具和工件，以及擦拭机床时都要停车进行。 工件未脱离刀具时严禁停车，遇到突然停电，必须将刀具脱离工件，切断总电源。 经常注意各部位运转情况，机床如有异常应立即停车，排除故障。 工作完毕或下班要切断电源，将拖板箱及尾座移到床身尾端，各手柄放在非工作的位置，清扫铁削，擦拭机床,并在导轨上涂油防锈。 二、仪表车床操作规程 1. 使用前检查设备各部位是否完好，并加注润滑油。 2. 空车运转，确认电气系统是否可靠。 3. 使用操作手柄时，用力要平衡均匀。 4. 工件未脱离刀具时严禁停车，遇到突然停电，必须将刀具脱离工件，切断总电源。 5. 严禁戴手套、围围巾操作，长发者要将头发置于工作帽内。严禁擦拭旋转部件。 6. 经常注意各部位运转情况，机床如有异常应立即停车，排除固障。 7. 下班切断电源，刀架与卡盘间应有安全距离，清扫铁削，擦拭机床。 三、线切割机床操作规程 1. 操作者必须熟悉线切割机床的基本操作。开动机床前应按设备润滑要求对机床有关部位注油润滑。 操作者必须熟悉线切割加工工艺。适当的选取加工参数，按操作规定的顺序操作，防止造成断丝等故障。 装卸电极丝时，不能带手套，注意防止电极丝扎手。换下来的废丝应放在规定的容器内，防止混入电器和走丝系统中，造成电器短路、触电和断丝等事故。 正式加工工件之前，应确认工件位置是否安装正确，防止碰撞丝架和因超程而切坏工作台、螺母及压板等部件。 尽量消除工件的残余应力。防止切割过程中工件爆裂伤人。加工之前应安装好防护罩。 机床附近不得放置易燃、易爆物品。防止电火花引起事故。 在检修、清扫机床时，应将加工、控制电源切断，防止触电和损坏电路元件，打开电器箱之前必须切断电源。 机器工作时，不可用手或手持导电工具同时接触加工电源的两个输出端（床身与工 件）防止触电。 10.定期检查冷却液，发现变质应立即更换。工作完毕或下班，要切断电源，擦拭机床。 XXXXXXXX有限公司 文件编号：ZY/HN/XX.ZD01-2011 文件名称： 设备操作规程 版次号：A/0 第2页 共8页 四、冲床操作规程 1. 操作者必须熟练本机的性能和结构，了解机床的应用范围。 2. 工作前应检查机床的润滑系统，机械系统，安全防护装置是否完好，各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器是否完整、操纵灵活，脚踏板、拉杆，模具压板螺丝以及各传动装置有无松动，并按润滑规定加注润滑油。 3. 安装模具时，要先安上模，再用手搬飞轮校准下模，模板要放平，压板螺丝要对方向拧紧。 4. 冲床连杆对好相应的冲程后，要把松开的螺钉上紧。 5. 需要顶料装置的，应先调节好行程，再装顶料挡铁，并点动一次行程。 6. 开空车运转，确认各部位正常无误后，方可正式工作。 7. 操作时，头、手等都不得伸如冲模空间或扶把压块螺丝、导轴根。严禁用手直接拿取冲件，必须使用铁钩或夹子。离合器结合后，不得再动冲模上的毛坯 8. 严禁超负荷使用及重叠冲压。 9. 脚不可长时间放在离合器上，每踏一次应立即离开脚踏板。 10.两人以上操作时，必须分工明确，由一人统一指挥，集中精力并密切配合。 11.机床运转时，严禁进行清洗、加油或到顶部观察运行情况及修理。如有异常或发生故障时，应立即停机，并切断电源，待飞轮完全停止转动后方可检修。 12.加工完毕或下班后，切断电源，清扫机床及工作场地，保持清洁。 五、四柱液压机操作规程 1. 开机前润滑机床。 2. 机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具。 当机