唐山某钢铁厂焦化工程熄焦塔大截面梁模板支撑施工方案（多层板 钢模板）.doc

PAGE 21页 目录 TOC \o 1-3 \h \z HYPERLINK \l _Toc148001194 1、工程概况 PAGEREF _Toc148001194 \h 2 HYPERLINK \l _Toc148001195 2、模板配置情况 PAGEREF _Toc148001195 \h 2 HYPERLINK \l _Toc148001196 3、钢模板、多层板模板施工 PAGEREF _Toc148001196 \h 2 HYPERLINK \l _Toc148001197 4、质量要求 PAGEREF _Toc148001197 \h 7 HYPERLINK \l _Toc148001198 5、成品保护 PAGEREF _Toc148001198 \h 10 HYPERLINK \l _Toc148001199 6、安全措施 PAGEREF _Toc148001199 \h 10 HYPERLINK \l _Toc148001200 7、支撑系统安全设计计算 PAGEREF _Toc148001200 \h 12 1、工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 2 工程地址 3 设计单位 4 建设单位 5 监理单位 6 施工单位 7 质量要求 工程质量等级达到100％合格，质量优量率达到达到80％以上，主体工程达到优良工程标准。 主体结构为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。 框架梁截面尺寸为1000×2000mm。 2、模板配置情况 梁采用18mm厚多层板和钢模板，用100×100mm木方支设模板底楞2层。梁底模板支撑系统采用4排立杆间距600，并与内外脚手架相连，脚手架钢管直径为48mm，壁厚3.5mm 3、钢模板、多层板模板施工 1000×2000mm梁长为15.250m，距离地面高为13.000m。除梁底外其余三面外均砌筑120mm厚缸砖面层（如下图）。 梁底模：采用18mm多层板，沿梁跨度方向设置5道100×100木方做底楞,木方下面垂直于梁截面方向铺设100× 梁侧模：除梁底外其余三面都砌有120mm缸砖面层，为保证缸砖面层的平整度侧模采用钢模板，φ12对拉螺栓间距400×600，内横楞采用2根φ48×3.5钢管＠600设置，外竖楞采用2根φ48×3.5钢管＠1200设置。 梁支撑系统为碗扣式满堂红钢管脚手架，与外脚手架和内满堂红脚手架连成整体，并设置单独的纵向和水平剪刀撑和斜撑，纵向剪刀撑梁底单独设置2道，水平剪刀撑每隔2步设置一道。梁下立杆间距为纵向600mm、横向333mm（如下图），对于跨度≥4m梁，按全跨长度1-3‰进行梁底模起拱，起拱应从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm 3.1施工准备 3.1.1多层板和钢模板运到现场后，按规格分类码放整齐。 3.1.2木方进场后，双面刨平，刨直，并通过压刨加工，使其均匀一致，平直度要求不大于2mm 3.1.3对拉螺栓在现场加工制作。 3.1.4放轴线、模板线，水平控制标高引测到预留插筋或其他过渡引测点，并办好预检手续。 3.1.5梁模板在拼装时要预留清扫口。组装完毕的模板，按图纸要求检查其对角线、平整度、垂直度、外形尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠，并涂刷脱模剂。 3.1.6梁钢筋绑扎完毕，预埋件已安装完毕，放置钢筋保护层垫块。 3.2模板安装 3.2.1梁模板安装工艺 3.2.2工艺流程 搭设固定架→调整标高→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装埋件→绑扎钢筋→砌筑缸砖并放置对拉螺栓→安装梁侧模、穿对拉螺栓→安装斜撑楞→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固 3.2.3在框架柱的钢筋上根据500mm线弹出梁的轴线及水平标高控制线并复核。 3.2.4搭设钢管脚手架，梁底支撑间距为600mm,支撑双向加水平拉杆，离地200mm设一道，以上每隔1.2m设一道。 3.2.5安装可调支撑及底模，梁按全跨长度3‰进行梁底模起拱，确保混凝土浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求。距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。 3.2.6梁模采用侧模包底模方法，并在模板交角处夹海绵条。 3.2.7在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板附以斜撑加固。 3.2.8复核检查梁中线、标高、断面尺寸，相邻梁柱模板连接是否固定。 3.3模板拆除 3.3.1梁结构底模拆除时间必须根据同条件养护混凝土试块强度及规范要求而定。 3.3.2拆除模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 3.3.3已拆除模板及支架的结构，在混凝土达