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关于长丝强力测试的影响因素 文/庄黎 摘要：研究了美国材料与试验协会标准（ASTM D885-07）和国际化纤标准局标准（BISFA-2004），对锦纶6工业长丝强力测试的不同参数进行了对比测试，得出了不同参数对测试结果的影响、程度及原因分析。 关键词： 断裂强力；温湿度；空调风速；拉伸速度；载荷传感器量程 随着对外贸易的发展，青岛某厂生产的工业长丝出口到美国、泰国、印尼、韩国、埃及、法国、澳大利亚等国。由于这些国家对产品质量标准不同，客户就按照不同的标准测试。例如：美国、泰国、印尼、埃及按照美国材料与试验协会标准ASTM D885-07；法国、韩国、澳大利亚按照国际化纤标准局标准BISFA-2004。这两个标准共同的参数有6个，即试样位置（表层废弃25m后，垂直深度不超过6mm）、预加张力（0.05±0.01g/D）、预加捻数（60 t/m）、夹距（250mm或500mm）、强力取值（材料断裂时的最大值）、废弃数值（断裂在夹钳处或距离夹钳10mm之内），不同的参数有4个，即标准大气、风速、拉伸速率、载荷量程，为此针对两个标准的不同参数进行了对比测试，观测其对强力测试的影响并分析原因 1 样品品种及测试次数 在不同参数条件下测试时，都使用某厂提供的样品共3个品种，分别为1400dtex/210F、1870dtex/280F、2100dtex/314F，每个品种3个实验室样品，每个实验室样品分成10个样品，每个样品分成5个试样进行测试，即每个实验室样品共测试50次，求得每个实验室样品的平均值，再求得每个品种3个实验室样品的平均值。这些数据经格拉布斯检验法统计分析，未出现异常值。 2 不同参数比对测试情况 ASTM和BISFA标准中有下列4项测试参数是不同的，即标准大气、风速、拉伸速率、载荷传感器量程，为此对各参数一一进行对比试验。 2.1标准大气 ASTM规定温度（24±1）℃ ，相对湿度55±2％[1]，BISFA 规定温度（20±2）℃，相对湿度65±2％[2]。不同标准大气条件下的强力测试结果见表1和图1。 表1 不同标准大气条件下强力测试结果 品种 BISFA温 湿度/N ASTM温湿度/N BISFA比ASTM相差 绝对值/N 相对值/% 1400dtex/210F 117.31 115.25 +2.06 +1.79 1870dtex/280F 153.93 151.10 +2.83 +1.87 2100dtex/314F 174.51 171.34 +3.17 +1.85 BISFAASTM BISFA ASTM 在两个标准的温湿度条件中，BISFA比ASTM温度低4℃，尽管相对湿度高10%，经计算，其绝对湿度是11.245克/立方米比ASTM的绝对湿度11.99克/立方米低。因此，从表1和图1可见由于BISFA温湿度条件比ASTM温度低、绝对湿度小导致三个品种的样品的强力测试结果偏高，+1.79~ +1.87 根据纺织纤维学的理论，温度升高，纤维分子柔曲性提高，分子间结合力减弱，纤维强力下降。湿度变化时，不同种类的纤维所表现的规律不一样，对于锦纶，含湿愈大，分子间结合力愈弱，纤维强力降低[3]。 2.2风速 ASTM规定夹头处风速小于250mm/s[1]，BISFA 没有规定在夹头处风速分别为10mm/s、100mm/s、1000mm/s三种情况下进行测试，测试结果见表2和图2所示。 表2 不同风速下强力测试结果 品种 风速/(mm/s) 10mm/s较 100mm/s /% 1000mm/s 较100mm/s /% 10 100 1000 1400dtex/210F 114.61 115.25 . 118.08 －0.56 ＋2.46 1870dtex/280F 150.07 151.10 155.76 －0.68 ＋3.08 2100dtex/314F 169.86 171.34 174.50 －0.86 ＋1.84 1000mm/s10mm/s 1000mm/s 10mm/s 100mm/s 从表2和图2可见，风速为10mm/s时各品种强力比100mm/s时略有下降，幅度为 －0.56%~－0.86%，风速为1000mm/s时各品种强力比100mm/s时都明显上升，增高幅度达到 +1.84%~ +3.08%。这是由于高夫-朱尔效应，拉伸过程中吹到试样上的风速影响强力和伸长，影响的程度随纤维的种类而异，对于尼龙在风速小于250mm/s时，测试结果无重大偏离[1]。因此，风速会对测试结果造成影响，实验室的空调选型恰当，风通量控制稳定，是实验室测试的重要环节。 2.3拉伸速率 ASTM规定夹头拉伸速率300mm/min[1],BISFA规定夹头拉伸速率500mm/min[2]。测试