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第 15 卷 第 3 期 复 合 材 料 学 报 V o l. 15 N o. 3
1998 年 8 月 A CTA M A T ER IA E COM PO S ITA E S IN ICA A u gu st 1998
离心铸造过共晶 - 合金自生表面复合材料
A l S i
王渠东 丁文江 金俊泽
( ) ( )
上海交通大学铸造研究所, 上海 200030 大连理工大学铸造工程研究中心, 大连 116024
摘 要 采用热模金属型工艺, 离心铸造过共晶 合金, 获得了外层或外层和内层富集初晶
A l Si
Si, 其余部分为共晶组织构成的自生表面复合材料。分析了复合材料的形成过程, 考察了复合材料
的组织、硬度和耐磨性。
关键词 离心铸造, 过共晶 合金, 自生复合材料, 表面复合材料
A l Si
中图分类号 TB 33 1
过共晶 合金是由高塑性的铝基体和高硬度的硅组成的复合材料。初晶 有利于提
A l Si Si
高材料的耐磨性、降低热膨胀系数, 但是, 也降低材料的强度和塑性。如果使初晶Si 富集于特
定部位制成表面复合材料, 则既可以充分发挥 Si 的有益作用, 又不会损于材料的整体强度和
塑性, 可望应用于耐磨部件。显然, 制备这种表面复合材料具有重要的研究开发价值。
[ 1 ] [2 ]
将增强相加入金属液中 或将增强相做成的预成型置于金属模中 , 通过离心铸造能够
制成金属基表面复合材料。但是, 这种人工复合材料由于存在制造工艺过程复杂、成本较高, 增
强相表面容易被污染, 增强相与基体之间往往润湿性不好以至结合不良, 以及界面化学反应等
[3 ] [4, 5 ]
问题, 因此, 其研究和应用受到了限制 。研究表明 , 离心铸造 自生复合材料能够克服上述
问题, 是制备自生复合材料的一种极具开发应用前景的技术。
本研究将初晶 作为增强相, 直接离心铸造过共晶 合金, 获得了外层或外层和内层
Si A l Si
富集初晶 , 其余部分为共晶组织构成的自生表面复合材料。
Si
1 实验方法
本研究采用带加热控温装置的垂直离心铸造机。离心机转速为1000rpm , 所得铸件尺寸为
外径60 、内径30 、长80 。用工业纯 和工业纯 配制 20 % 、 30 % 合
mm mm mm A l Si A l w t Si A l w t Si
金, 金属液过热温度为80~ 100 ℃, 浇注之前, 预热金属模至一定温度。
分别用2% 、0. 5% 水溶液浸蚀试样, 观察宏观组织和微观组织, 用
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