铝薄膜铁板轧制连接及界面结构与结合强度研究-材料加工工程专业毕业论文.docx

摘 摘 要 哈尔滨工业大学工学博士学位论文 哈尔滨工业大学工学博士学位论文 万方数据 万方数据 万方数据 万方数据 摘 要 铝/铁复合板 可以 将铝与铁的直接焊接转化为铝合金 与 铝/铁复合板 之间 的焊接，避免铝与铁直接焊接时发生反应， 生成脆硬金属间化合物，削弱连 接界面强度，因此，该材料在工程领域具有广泛的应用前景。 本文以轧制连 接铝 薄 膜/铁 板 为 目标 ，采 用 真 空轧 制 连 接 方法 ，研究了 铝 薄膜/铁板 轧 制工 艺参数对轧制连接界面结构及结合强度的影响规律，并分析了连接界面 的形 成 机制 ；研究 了 铝 /铁 界 面 化 合 物 形 成 规 律 及 对 界 面 结 合 强 度 的 影 响 ； 提 出 了复合板结合强度定量测试方法及原理，并 对测试试样的制备工艺进行了优 化。 本文建立了铝薄膜和铁板 双金属轧制连接的受力模型，推导出轧制压力 计算公式，计算了不同板宽 和压下率时的铝薄膜轧制压力，分析了轧制的影 响因素，确定了需要研究的铝薄膜和铁板轧制连接工艺参数有：轧制连接温 度、压下率和轧制道次，并给出了这些工艺参数的 研究范围。 本文重点 研究了 铝 薄 膜 /铁板 的 轧制连接 工艺。研究发现 ， 随 轧制件预 热 温 度 升高 ， 铝 薄 膜 与 铁 板 连 接 界 面 结 合 强 度 逐 渐 增加 ， 最 高 可达 94MPa；通过对比研究 不同厚度铝薄膜与相同厚度铁板的轧制试验结果，发 现在其它工艺参数相同的条件下，初始铝薄膜的厚度越大，复合板界面连接 结合强度越低，产生连接的起始预热温度越高，因此，铝薄膜越厚，越不利 于铝薄膜与铁板的界面结合；轧辊间隙越大，复合板总压下率越低，铝薄膜 与铁板界面结合强度也越低；选用厚度为 0.1mm 铝薄膜和 2mm 铁板进行多 道次轧制试验，研究发现，经第二次轧制后，连接界面结合强度有所提高， 但是，经第三次轧制后，连接界面结合强度迅速下降，其原因主要是连接界 面处产生了脆性的金属间化合物。 在轧制 试验 的 基 础 上 ， 探讨 了 铝 薄 膜 /铁板 单道次 轧制 连接 界面 形成过 程，以及多道次轧制界面金属间化合物的 产生过程，并进一步对界面结合强 度变化过程进行了讨论。当铝薄膜与铁板进行单道次轧制时，轧制力影响界 面的 形成 ， 在 此 过 程 中 ， 铝薄膜 /铁 板 轧 制 连 接 界 面 结 合 强 度 的 形 成 与 轧 制 力密切相关，界面相互作用 小，界面变形能低，界面的结合以相互嵌入的机 械结合为主，界面结合强度较小；界面相互作用大，变形能高，界面的结合 以 金 属 原 子 键 合 为 主 ， 界 面 结 合 强 度 较大。 当 铝 薄 膜 /铁板 进行 多 道 次 轧制 时，轧制产生并累积 大量应变能，导致轧制连接界面在较低温度下也能应力 - I - 诱导 Fe-Al 金属间化合物的生成，使界面结合强度下降 。 为了考察所制备的 铝 /铁复合板 对 工 程 应 用 的 适 应 性 ， 本文还 研究了固 态铝 与 固态 铁 界 面 反 应 物 的 结 构 ， 以 及 金 属 间 化 合 物 对 铝 /铁复 合板 界 面 结 合的影响。实验结果表明，对于铝/铁复合板，在加热温度 600°C 以下、长 时间保 温的 条件下 (2 小时)， 连接 界面不 会 产生金 属间 化合物 ； 在加热 温度 610°C 、 保 温 时 间 15min 的 条 件 下 ， 连 接 界 面 有 金 属 间 化 合 物 Fe2Al5 和 FeAl3 生成，这说明固态铝与固态铁反应开始发生 , 610°C 是固态铝与固态铁 产生金属间化合物的临界温度。提高加热温度或延长保温时间，金属间化合 物层均会增厚，加热 650°C、保温 120min 反应层厚度超过 50μm。对存在不 同 厚 度 金 属 间 化 合 物 的 铝 薄 膜 / 铁 板 的 复 合 板 进 行 剪 切 强 度 测 试 ， 结 果 表 明，铝薄膜/铁板的界面结合强度较低，剪切强度仅为约 20 MPa，断裂均发 生 在 金 属 间 化 合 物 层 。 对 存 在 不 同 厚 度 金 属 间 化 合 物 的 铝 薄 膜 /铁 板 复 合 板 进行轧制，研究发现，Fe-Al 金属间化合物存在也会对铝薄膜 /铁板的再次轧 制产生负面影响。界面金属间化合物内部产生大量裂纹，甚至产生明显的界 面分离。 目前，已有关于薄膜与基体界面结合强度的评价方法以定性评价为主 。 为 了 有 效 评 价 铝 薄 膜 / 铁板 轧 制 的 质 量 ， 基 于 钎 焊 标 准 中 剪 切 强 度 测 试 原 理， 本文 提 出 了 定 量 评 价 铝薄膜 /铁板 轧 制 连 接 界 面 结 合 强 度 的