数控技术综合报告答案.doc

第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 3 页 《数控技术综合》实验报告 实验内容：数控车床、车削循环及螺纹加工、铣床、加工中心基本操作及编程知识练习 姓名： 学号： 班级： 实验时间： 月 日 上 午 实验心得：1.通过实验我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 数控加工工艺分析（包括机床、刀具的选择，加工路线等）： 工件一（如图一） 工件二（如图二） 使用机床 车床 车床 装夹工具 三爪卡盘夹紧定位 三爪卡盘夹紧定位 加工路线 车右端面，循环粗车外圆（Φ10→圆弧R5→端面→45°倒角），精车（Φ10→圆弧R5→端面→45°倒角）； 循环车削螺纹（刀具初始位置a→b点→c点→快速到d→快速回到初始位置a） 刀具 外圆粗精车刀（编号T02） 螺纹车刀（编号T01） 切削用量 粗车（主轴转速2800r/min,进给量0.2mm/r）,精车（主轴转速2800r/min,进给量0.2mm/r） 主轴转速500r/min； 三、数控加工程序： 工件一（图一）的程序： N10 G92 N20 T0200 T2800; N30 G96 S150 M03; N40 G00 X50.0 Z50.0 ; N50 T0201; N60 X45.0 Z21.0 M08; N70 G01 X-1.6 F0.2; N80 G00 X40.0 W1.0; N90 X21.0; N100 G71 P110 Q150 U0.3 W0.2 D4000 F0.25; N110 G00 X10.0; N120 Z15.0; N130 G02 X20.0 Z10.0 R5.0; N140 X30.0; N150 X38.0 W-4.0; N160 G70 P110 Q150; N170 G00 X50.0 Z50.0; N180 T0000 M05; N190 G27 X100.0 Z100.0; N200 M00; 工件二（图二）的程序： N10 T0101; N20 G97 S500 M03 M N30 G92 U-31.0825 W-73.0 F3.5; N40 G00 X200.0 T0100 M09; N50 Z200; N60 M02; 思考题答案： 1．? 数控加工编程工作的主要内容是哪些？编程员的任务是什么？ 答：数控机床程序编制的内容包括：分析零件图样、确定零件加工工艺过程、进行数学处理、编写零件加工程序单、程序输入数控系统、校对加工程序和首件试加工。编程员的任务是分析零件图样、确定零件加工工艺过程、进行数学处理、编写零件加工程序单。 2．?为什么说手工编程中“数学处理”是难度最大费时最多，又是最重要的工作？你有什么体会？ 答：因为数控编程的时候，好多图纸的尺寸或者走刀节点等都不是一眼就能算出来的，有些简单的你用简单的数学原理就能计算的出来，还有一些对于初学者来说，不借助电脑根本就算不出来。 但是，并不是所有场合都能用到电脑，那就需要手工计算了，这个可以说是很难的！还有就是，有些工件，哪怕就就是借住电脑，也不是轻易就能计算出来的。 3．程编开始前，进行工艺分析的目的是什么？试举例说明，如何在零件构形时就考虑数控加工工艺性要求。 答：宏观的工艺分析就是说制造零件用什么方法 考虑时涉及的因素很多 比如键槽 技术要求高比如0.01mm即1道 可以用拉削和线切割 技术要求低呢 还可以用刨削 自己有哪种设备就优先选用 没有就外协微观的比如说同一零件上要加工孔和外形 先做哪部分 再微观就是说加工外形时的刀具轨迹分析 如何切入冲击小线路最短少抬刀。 4.为什么在程编时首先要确定对刀点的位置？确定对刀点的位置时，需要考虑些什么问题？ 答：因为对刀点可指刀具相对于工件运动的起点，因此，有时对刀点也是程序起点或起刀点，所以编程时首先要确定对刀点的位置；选择对刀点时要考虑：便于数学处理和程序编制简单；在机床上容易找正；加工过程中便于测量检查；引起的加工误差小。 5．?什么是固定循环功能？ 答：固定循环功能是为了简化编