劳动出版社电子课件-《机修钳工实训（高级模块）》-A02-20523-1-3磨床、镗床、龙门铣床工作原理和主要结构.pptVIP

（1）床身 （2）工作台 （3）头架 图3–1–29所示为头架展开图。 （4）尾座 图3–1–30所示为尾座结构。 （5）砂轮架 砂轮架装于后床身上。图3–1–31所示为砂轮架主轴 部件剖视图及局部放大图。 （6）内圆磨具 内圆磨具是磨削工件内孔和内锥孔的工具，其结构 如图3–1–32所示。 （7）进给机构 1）纵向手动进给机构。如图3–1–33所示为纵向手动 进给机构图。 2）横向手动进给机构。横向手动进给机构如图3–1– 34所示。 二、镗床 镗床是孔加工类机床，主要用旋转的镗刀镗削箱体 、机架类零件上已铸出的孔或粗钻出的孔及孔系。 现以台式卧式铣镗床为例说明其用途、主要结构及工 作原理。 1．台式卧式铣镗床的用途 台式卧式铣镗床适用于各种箱体、机架等零件的镗孔 、钻孔、铣削平面、外圆及端面加工，并可通过安装特 殊附件加工螺纹等。镗轴直径为70～130mm。 2．台式卧式铣镗床的运动 （1）主运动 1）集中传动。 2）分离传动。 变速系统的类型主要与主电动机的种类有关： ①滑移齿轮或电磁离合器控制的齿轮有级变速，或 者采用机械无极变速器。采用的主电动机是单速或双速 交流电动机。 ②简化了的机械变速机构。采用的主电动机是交流 或直流调速电动机的无极调速系统。 （2）进给运动 1）转进给方式（mm/r）适用于镗削、钻削、加工 外圆中的进给，其特点如下： ①传动链由主轴传出，进给运动调速范围一般均比 主运动调速范围大，且速度变化范围远大于分进给方式 。 ②转进给方式一般为有级变速，由于传动链从主轴 传出，所以当改变主轴转速时每转进给量不变。 ③变速机构多数为滑移齿轮，用手柄或液压拨叉操 纵。 2）分进给方式（mm/min）适用于铣削中的进给。 其特点如下： ①传动链多数单独由电动机传出，与主轴转速无关。 ②因具有独立的驱动系统，故可以实现进给运动的快 速趋近→工作进给→快速返回→停止这样的自动循环， 所以便于实现机床的自动化。 ③能以最大进给量作空行程快速移动，故无需另设快 速移动机构。 ④分进给方式的进给量直接表达生产率。 ⑤在结构上减轻了主轴箱的质量及相应的平衡重锤的 质量。 3．台式卧式铣镗床的主要结构 （1）主轴及平旋盘 1）主轴结构通常有以下几种。 ①三层主轴结构（图3–1–35）。 结构由外伸主轴（镗轴）2、空心主轴（铣轴）1及 平旋盘主轴3组成。 三层主轴结构的缺点有：结构层次多，主轴回转精 度低；支承零件增多，主轴刚度低；切削时振动较大； 主轴箱相应增加了重量，对平衡配重不利；空心主轴轴 承润滑困难。 ②两层半主轴结构（图3–1–36）。 介于两层主轴和三层主轴之间的主轴结构称为两层 半主轴结构。 两层半主轴结构的优点有：主轴精度不受平旋盘支 承的影响；外伸主轴刚度较高；平旋盘回转精度较高。 ③两层主轴结构（图3–1–37）。主轴组件由铣轴和 镗轴组成。 两层主轴结构优点有：主轴刚度、回转精度较高； 铣轴端部可安装较多附件，故扩大了机床的工艺范围， 可用于数控卧式铣镗床。 ④非外伸型主轴。铣轴与镗轴合一，主轴不能轴向 移动，容易保证其刚度和精度。优点为应用广泛。专用 的小型卧式铣镗床、数控卧式铣镗床及卧式加工中心均 可采用此种主轴结构。 2）平旋盘。主要用来镗削大孔，切削端面、外圆及 退刀槽等。通常有两种形式。 ①固定式平旋盘。 常用的有外行星式圆柱齿轮行星差动机构、锥齿轮 行星差动机构两种。 a．外行星式圆柱齿轮行星差动机构。如图3–1–38所 示。 b．锥齿轮行星差动机构。如图3–1–39所示。 ②可拆式平旋盘。 它主要装在铣轴上。平旋盘用螺钉固定在铣轴上， 所以在铣轴高速旋转时务必拆下平旋盘，以免因高速而 产生危险。铣轴驱动及平旋盘回转均由主传动