尾水调压室混凝土施工安全技术计划资料.docVIP

尾水调压室混凝土施工安全技术方案 1 适用范围 本方案适用于电站C4标尾水调压室混凝土衬砌施工。 2 工程概述 电站位于海南省境内，工程建成后其主要任务是承担海南电力系统的调峰、填谷、调频、调相、紧急事故备用和黑启动等任务。电站距海南省海口市、三亚市直线距离分别为106km、110km，距昌江核电直线距离98km。 电站安装3台单机容量200MW的可逆式水泵水轮发电机组，总容量600MW，为二等大（2）型工程。枢纽建筑物主要由上水库、输水系统、发电厂房及下水库等4部分组成。 尾水调压室竖井中心位于8#施工支洞8支0+538.911m处（尾水调压室中心线桩号：尾0+042.000）。主要包括调压室上室竖井、连接管（含下水平段、弯管段及竖井段）、调压室井体顶部等结构。调压室连接管下部与尾水主洞相连。为保证尾水调压室混凝土施工安全，结合相关文件要求，编制本施工安全技术方案。 3 编制依据 1）《尾水调压室大井钢筋图（1/3～3/3）》和《尾水调压室连接管钢筋图（1/2~2/2）； 2）《水电水利工程尾水调压室竖井施工规范》（DL/T5407-2009）； 3）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）； 4）《水工混凝土结构设计规范》（DL/T5057-2009）； 5）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（DL/T5400-2007）； 6）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 7）《水电水利工程施工通用安全技术规程》（DL/T5370-2007）； 8）《水电水利工程土建施工安全技术规程》（DL/T5371-2007）； 9）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》（DL/T5162-2013）； 10）《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》（GB50706-2011）； 11）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 12）《煤矿用JTP型提升绞车安全检验规范》（AQ1033-2007） 13）《一般用途钢丝绳》（GB/T20118-2006）； 14）《起重机用铸造滑轮》（JB/T9005-1999）； 15）《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110-2013）； 16）《水利水电工程施工作业人员安全技术操作规程》（DL/T5373-2007）。 4 尾水调压室混凝土施工方法及流程 尾水调压室衬砌混凝土施工分为调压室大井、竖井段、弯管段和下平段混凝土施工。下平段混凝土搭设脚手架固定钢拱圈通过木模板进行浇筑，弯管段和竖井段均采用滑模进行浇筑。各阶段混凝土作业工序都有一定的差异性，但混凝土施工的主要工序都是相同的，都要经过基岩面或施工缝面的清理、测量放线、钢筋施工、模板施工、预埋件埋设、仓面验收、混凝土浇筑、拆模或滑模后抹面、养护等工序，混凝土浇筑的一个工作流程即完成。 根据工程特点，尾水调压室竖井段和弯管段均采用滑模施工。 （1）调压室大井滑模施工工艺 井壁外爬升杆安装 外层钢筋安装 EL215.5底板砼 底板模体平台搭设 模体安装（底板45°斜边模板） 内层钢筋安装 大井砼滑模 井口45°组合模板砼 模体改装 灌浆。 （2）连接管竖井及弯管段滑模施工： 连接管竖井及弯管段开挖 弯段模体组装 下平段砼 弯段砼滑模 小竖井模体改装 小竖井砼滑模 模体拆除 灌浆。 5设备试验 滑模正式投入运行前进行滑模的试运行，试运行主要进行滑模液压系统的试验，检查滑模是否能够正常爬升、千斤顶能否同步运行、液压管路有无漏油、千斤顶行程及限位装置是否正常等，具体试验根据液压系统生产厂家说明书的要求组织进行。滑模试运行满足要求后方可进行混凝土衬砌施工。 吊笼在正式投入使用前必须按照载重量根据规范要求进行相应荷载的静载及动载试验，试验满足要求后方可投入使用。 6 尾水调压室混凝土施工安全分析 由于竖井施工的特殊性，混凝土衬砌施工上、下交叉作业难以避免。因此，吊笼提升系统的安全性显得最为重要，在提升系统布置时，要按照规范要求确保提升系统的提升设备、提升钢丝绳、提升容器的选型、安全系数等满足要求。在此基础上要有防止意外情况下的防坠落保护装置，吊笼内要设置与地面人员有效沟通的通讯系统及紧急停止按钮等。 井口施工平台及井架作为整个提升系统的承重平台，其结构的稳定性是尾水调压室混凝土衬砌施工安全进行的基础，在进行井口施工平台及井架的设计时，必须对主要构件进行力学分析，确保结构安全。 滑模系统尤其是千斤顶液压爬升系统关乎整个混凝土衬砌能否按计划完成，整套滑模系统采用32个GYD-60滚珠型液压千斤顶提供爬升力。 6.1 提升系统布置及安全保护装置 提升系统包括井口平台、双筒缠绕式绞车、钢丝绳、吊笼、