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自流平树脂地面处理技术 一、工程概况 本工程地下室地面长121m，建筑面积2610m2，地下室地面采用亚地斯水泥基自流平地坪和GP环氧面涂涂装系统 由亚地斯建材有限公司生产的环氧和保力新生产的GP环氧树脂地坪材料是用途广泛针对高负载的高性能地面涂装型材料。它是在混凝土地坪养护28天后，使用专用机械去除地表水泥翻沫并形成必要的粗糙度后，手工施工均匀涂布在地表并待其完全固化，从而在地表形成一个无缝、不起尘、坚固、耐磨、耐腐蚀的保护层。 二、新技术应用部位及数量 亚地斯水泥基自流平地坪和GP环氧面涂应用于地下室停车库地坪，建筑面积2610m2 三、施工工艺及创新点 1、对混凝土基层的要求 1.1、防潮层 混凝土浇筑前应构筑防潮层，防止地下上升的潮气影响树脂地坪材料的固化甚至在使用期间破坏地坪涂层。 1.2、抗压强度 最低使用C25 混凝土，即混凝土地面浇筑完毕28 后的抗压强度必须大于25 Mpa; 1.3、表面质量 建议一次性浇筑到设计标高，使用抹平机进行原浆抹平(不铺设找平层)，地坪涂装前，混凝土地面的表面抗拉强度必须大于1.5 Mpa。混凝土地面必须养护至28 天以后，且经测试其基层含水量不得超过4％; 1.4、平整度 水泥基自流平施工前，混凝土地面平整度应达到国标要求，即2米靠尺最大公差5毫米。 1.5、对混凝土质量的要求 水灰比 0.45，塌落度 160 mm ，水泥含量 340 kg/m3 ，不得掺入粉煤灰 2、施工方法 2.1、技术方案 1）清洁表面，必要时使用清洁剂去除地表油污。 2）对混凝土基层做基本检测，包括平整度、表面硬度、抗拉强度、含水率等。 3）使用自动钢丸喷砂机进行表面处理，喷除混凝土表面浮浆层及松散结构和钢结构表面原有氟碳涂层，并提供坚实、粗糙的待涂装表面。 4）边角等喷砂机不能处理到的区域，使用小型电动工具配合集尘设备处理是必要的。 5）根据国际标准，使用抗拉测试仪(DYNA Z 15)检测混凝土表面的抗拉强度； 6）使用聚氨酯砂浆材料对严重的地面缺陷进行预先修补，填补裂缝、施工缝、严重低洼处等。 7）在实施水泥基自流平前需要检测地面含水率，确保低于8％；实施环氧或聚氨酯地坪前，确保低于4%。 系统组成 产品名称 工法 涂布率 表面处理 自动喷砂 底涂 Ardex P 51 滚涂 0.2 水泥自流平找平 Ardex PF 006 泵送 6. 底涂 GP Primer 10 + Quartz Sand 镘涂 0.30 kg/m2 中间层 GP 2008 镘涂 0.40 kg/m2 面涂 GP 2008 + Extender T 滚涂 0.20 1.5% 备注 示意图： 8）扫除残留的钢丸及灰尘，并真空吸尘； 9）根据材料生产商提供的的规范，实施地坪涂装。 水泥自流平找平，环氧防滑面层，约5mm 2.2施工步骤： 1）底涂 按照材料说明书将P51搅拌均匀后，使用长毛刷在预处理好的地表上刷涂一层P51粘结底漆，涂布率：0.20公斤/平方米 要求：底漆应与混凝土地面充分结合达到一个封闭的涂层，底涂干固后，对露底部位须进行补涂 2）水泥基自流平层 使用M-Tec Duo Mix 2000全自动自流平水泥泵将PF006 连续均匀的泵送到地面，使用锯齿大刮板收面，确保材料分布均匀，涂层静止10分钟后用消滚筒将气泡消去，涂布率：6.80公斤/平方米 3）环氧底涂 GP10 按照材料说明书将GP10加入骨料搅拌均匀后，使用进口滚筒在预处理好的混凝土基层上滚涂一层GP10，涂布率：0.30公斤/平方米， 要求：底漆应与基面充分结合达到一个封闭的涂层，底涂干固后，对露底部位须进行补涂 4）环氧中涂 GP2008 待底涂固化后，按照材料说明书将GP2008按比例搅拌均匀，然后使用金属镘刀将材料均匀镘涂在底涂上，涂布率：0.4公斤/平方米 5）环氧面涂 GP2008 待底涂固化后，按照材料说明书将GP2008按比例加入触变剂后搅拌均匀，然后使用金属镘刀将材料均匀镘涂在中涂上，并使用进口纹理滚筒收面，涂布率：0.2公斤/平方米 四、质量控制措施 1、开工前应特别注意给待涂装区域进行合理的分区以确保操作简单，各施工区域衔接合理，以及正确的涂布率； 2、表面处理作为确保涂层寿命的决定性因素，须严格遵照上海百利加混凝土涂装施工工艺规程中的国际标准进行，使用自动喷砂机，去除混凝土表面的水泥翻沫层，并达到环氧砂浆层所要求的粗糙度，最大限度地确保涂层的附着力； 3、合理地组织施工操作人员和材料的搅拌运输，确保材料的及时供应并在施工寿命内涂布完毕，超出施工寿命的材料必须按废料处理； 4、环境条件对工业地坪涂装有着很重要的影响，施工前后及进行当中必须以2小时/次的频率对环境气温、空气相对湿度、材料温度、地表温度进行监测，天气