115劳动出版社精品课件 金属切削加工的基本概念《机械制造基础》金属切削加工的基本概念（陈锐彬）.pptVIP

天津新中新 通过刀具与工件之间的相对运动，从毛坯上切除多余的金属，从而获得合格零件的加工方法。 工件上的加工表面有三个：待加工表面、已加工表面、过渡表面，如图。 切削要素包括：切削用量和切削层横截面要素。 （1）切削用量三要素 1）切削速度v 2）进给速度vf和进给量f 3）背吃刀量ap （2）切削层横截面要素 1）切削层公称宽度bD 2）切削层公称厚度hD 3）切削层公称横截面积AD 刀具切削部分的结构要素：三面两刃一尖 三面：前刀面、后刀面和副后刀面 两刃：主切削刃、副切削刃 一尖：刀尖 五个独立的角度：前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角。 （2）在主切削刃正交平面 内(O-O)测量的角度 （3）在切削平面内(S向)测量的角度 （4）在副切削刃正交平面内（O′-O′）测量的角度 （1）进给运动对前角、后角的影响 （2）安装情况对工作角度的影响 1）切削刃安装高于或低于工件中心时，对前角、后角的影响 2）刀柄中心线与进给方向不垂直时对主、副偏角的影响 * 金属切削加工的基本知识 金属切削加工的基本概念 什么叫零件金属切削加工？ 切削加工的基本形式有哪些？ 复习回顾 车、铣、刨、磨等，也包括钳工的各种工序。 点击图标可进行相应链接 金属切削加工的基本知识 目标重点难点 切削运动与切削要素 刀具切削部分基本定义 练习、作业 第一节 金属切削加工的基本概念（2课时） 目 标 1、理解切削运动与切削要素的有关概念； 2、掌握刀具的标注角度及其图示方法； 3、了解刀具工作角度的有关概念。 重 点 难 点 1、机床的切削运动及分类； 2、刀具的标注角度及其图示方法。 1、刀具角度的参考系； 2、刀具的工作角度。 返回 一、切削运动与切削要素 1、切削运动和工件加工表面 切削运动 按在切削中的作用分为 进给运动 主运动 速度高，消耗的功率最大 有且只有1个 进给运动可以是1个或多个，也可以没有 切削速度：vc 进给速度：vf 合成切削速度：ve=vc+vf （在合成时一般忽略进给运动的影响） 返回 分析下图的主运动与进给运动 下一页 工件上的加工表面 2、切削要素 二、刀具切削部分基本定义 1、刀具切削部分的结构要素 返回 2、刀具角度的参考系 刀具角度的参考系 工作角度参考系 标注角度参考系（静止参考系） 主要讲解 三个辅助平面：Ps、Pr、Po，三者互相垂直 主切削刃 主后刀面 前刀面 主剖面 Po A 切削平面 Ps 基面 Pr 3、刀具的标注角度 （1）在基面内测量的角度 ★主偏角?r ★副偏角?r’ ★刀尖角?r 刀尖角与主偏角和副偏角的关系： 前角?o 楔角?o 后角?o 楔角与前角?o和后角?o的关系如下： 刃倾角?s 如图： 1、刀尖处于最高点时，刃倾角为正； 2、刀尖处于最低点时，刃倾角为负； 3、切削刃平行于底面时，刃倾角为零。 副后角?o′ 切削过程中，由于刀具的安装位置、刀具于工件间相对运动情况的 变化，实际起作用的角度与标注角度有所不同，我们称这些角度为 工作角度。 下面仅就刀具安装位置对角度的影响进行简述 4、刀具工作角度 工件直径减小或进给量增大都会工作前角变大，工作后角变小。 工件接近中心时，直径变化最大，工作后角由正变负，致使工件最后被挤断 切削刃安装高于或低于工件中心时，按辅助平面定义，通过切削刃作出的切削平面、基面将发生变化，所以使刀具角度也随着发生变化，如图所示。 切削刃安装高于工件中心时： 切削刃安装低于工件中心时： 当车刀刀柄与进给方向不垂直时，主偏角和副偏角将发生变化，如图所示。 因为一般加工情况下（如车外圆）， 刀具的工作角度和标注角度相差不大。 所以在一般加工情况下，可用标注角 度代替工作角度。 切削用量三要素 刀头各部分名称及角度 工件的三个加工表面 总 结 切削运动的分类 练 习 1、车削时主运动指 ；钻削时主运动指 ； 铣削时主运动指 。 返回 2、刃倾角的功用之一是控制切屑流向，若刃倾角为正，则切屑流向为 ( )。 A、流向已加工表面 B、流向待加工表面 C、沿切削刃的法线方向流出 3、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。 A、前角 B、后角 C、主偏角 D、刃倾角 主轴的旋转运动 转头的旋转运动 铣刀的旋转运动 B A 作 业 返回 ① ① ① ① 1、切削加工