116劳动出版社精品课件 数控铣固定循环孔加工 《数控铣床、加工中心编程与操作》第五章第一节 B015274数控铣固定循环孔加工.pptVIP

数控铣床、加工中心编程与操作 数控铣固定循环孔加工 任务要求：选择合适的刀具加工如图所示零件，毛坯为80mm×80mm×15mm的45钢，试编出其加工中心程序 课题引入：使用Φ10mm麻花钻钻削如图所示的通孔。 2、孔加工固定循环的动作 固定循环指令格式: G90 G99 G81 X__Y__ Z－20.0R5.0F__  G98/G99G _X_Y_ Z_ R_Q_P_F_K_ G98和G99区别 G73～G89孔加工固定循环指令一览表 K _ 为固定循环重复次数，K0时，只记忆加工参数，不执行加工。只重复一次时K1可以省略。一般用于等距孔的加工。比如程序：G91 G99 G81 X30.0 Y0 Z-25.0 R-30.0 F60; G91 G99 G81 X30.0 Y0 Z-25.0 R-30.0 F60; G91 G99 G81 X30.0 Y0 Z-25.0 R-30.0 F60;可简写为：G91 G99 G81 X30.0 Y0 Z-25.0 R-30.0 F60 K3; 这两种表达方式皆加工了3个X轴间距为30mm的等距孔，明显后者更为简化。 使用Φ10mm麻花钻钻削如图所示的通孔。 1、G81钻孔循环指令 格式：G98/G99 G81X_Y_Z_R_F_ 动作分解：刀具以进给速度向下运动钻孔，到达孔底位置后，快速退回（无孔底动作）。 适用：一般用于浅孔加工，包括用中心钻打定位孔、用钻头打浅通孔 。 2、G82锪孔循环指令 格式：G98/G99 G82X_Y_Z_R_P_ F_ 动作分解：动作=G81+孔底暂停，暂停时间由P指。 适用：孔底的暂停动作使孔表面更光滑，孔底平整，主要用于锪孔，可用于加工盲孔和台阶孔。 6、深孔钻孔指令：深孔钻孔的特点在于钻孔过程中不易散热与排屑，加工困难。 1、G73 高速深孔加工循环指令 格式： G98/G99 G73X_Y_Z_R_Q_F_ 动作分解：该固定循环利用Z轴的间歇进给，有利于断屑。 参数：Q值为每次的进给深度(q)，为正值，退刀为快进，每次的退刀量为d，由系统参数给定。q的数值大于d。 例：G98 G73 X10.0 Y20.0 Z-60.0 R5.0 Q5.0 F50； 2、G83深孔加工循环指令 格式： G98/G99 G83X_Y_Z_R_Q_F_ 动作分解：与G73不同之处在每次进刀后都返回R参考平面高度处。相比于G73,更有利于钻深孔时的排屑。 参数： Q值为每次退刀后，再次进给时，由快速进给转换为切削进给时距上次加工面的距离。 任务实施 1、加工准备 （1）选择数控机床 本任务选用FANUC 0i 系统加工中心。 （2）钻孔加工方法的选择 数个孔且孔与孔之见中心距有精度要求，必须先打中心钻 再钻孔。 加工顺序：4个中心孔——4个Φ9mm底孔—2个孔Φ16mm扩孔—2个孔Φ16mm立铣刀锪台阶孔 （3）钻孔加工固定循环程序的编制 1）钻孔加工导入量的确定（R参考平面的设定） 一般情况取2～10mm，当孔表面为已加工表面时，取2～5mm 2）钻孔加工超越量的确定（Z孔底平面的设定） 4个Φ9mm底孔：取5mm 2个孔Φ16mm扩孔：取5mm （2）选择刀具及切削用量 2、编制数控加工程序 如果批量生量该零件，则采用自动换刀方式编程与加工。如果单件生产该零件，则采用手动换刀方式编程与加工 任务实施 4、孔的测量及孔加工精度 1）孔径的测量 内卡钳测量 塞规测量 内径百分表测量 2）孔距测量 游标卡尺测量 内径千分尺测量 3）孔的其他精度测量 任务实施 5、注意事项及安全(1) 注意安全，在指导老师的要求下操作机床(2) 参观时请勿用手去触摸加工工件或机床(3) 不得穿拖鞋进入实训室现场 6、课题总结及讨论 该任务主要涉及钻孔加工，因此，在编程过程中需掌 握孔加工固定循环编程方法及孔加工工艺等理论知识。 在本任务的编程中要注意G98与G99指令的合理选择。 * 工作任务 概念 六动作三平面 编程格式 普通钻孔 深孔钻孔 任务实施 知识扩展.wmv 中国劳动社会保障出版社 项目五 工作任务 概念 六动作三平面 编程格式 普通钻孔 材料45钢 工作任务 * 深孔钻孔 任务实施 韶关市第二高级技工学校 方莉 使用G01、G00完成编程，其程序如下： G90 G54； G00 Z30； Z轴下刀 G00 X30.0 Y50.0； 定位至孔位上方 G00 Z5.0； 快速下刀至安全平面 G01