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设备使用损坏鉴定报告(共9篇) 　　电机损坏情况鉴定书　　使用单位：动力厂XX年3月15日　　1　　设备技术鉴定表　　1　　2　　3　　4　　5　　断路器机械操作试验系统　　鉴定验收书　　天水长城开关厂　　文件目录　　一、设计任务书------------------------------------------------------------------------3　　二、技术条件---------------------------------------------------------------------------6　　三、试制鉴定大纲---------------------------------------------------------------------8　　四、试验大纲---------------------------------------------------------------------------9　　五、使用说明书-----------------------------------------------------------------------10　　六、测试报告-------------------------------------------------------------------------16　　断路器机械操作试验系统　　设计任务书　　天水长城开关厂　　1任务来源　　根据工厂试验中心机械操作系统项目建设的需要,总工程师办公室下达设计任务。　　2适用范围　　该系统适用于试验中心或车间及检验。　　对产品组装后自检、机械磨合、寿命，出厂检验提供操作平台。　　实现自动测控　　自检、磨合、寿命实验及出厂检验的结果报上位计算机并纳入其管理，最终对产品以报告的形式做出判断。　　3基本参数和主要技术指标　　操作电源　　系统所提供的操作电源适应于产品技术条件要求的范围。　　空载电压与操作电压之差对操作电压之比不得超过25%。　　整流电压的方均根因数不得超过10%。　　功能设置　　系统功能设置　　系统实行集中管理分步控制的方案，上位机采用工业控制计算机，以MicrosoftWindowsXP/NT(SP6)/XX(SP4)中文平台,采用工控开发软件。用动画与文本和数据库的形式进行测控.并以表报的形式输出打印。　　功能设置　　下位机以PLC为CPU，触摸屏为界面终端。单台可实现对断路器的测控，操作电源交、直流、高低电压可供选择，数值可调节。　　4.机械动作顺序　　(1)手动试验　　(2)合-t1-分-t2　　(3)合分-t1　　(4)分-θ-合分-t1-合-t2　　(5)自动重合。　　5.功能介绍　　对断路器与接触器根据具体的需要，由操作者从终端界面对参数进行设定。　　对拒分、拒合，误分、误合故障进行诊断，具有区别控制设备自身故障和试品故障的能力。故障发生时，以声、光信号报警并自动中断操作。　　各工位试品的操作次数可设定，当试品的操作次数到达设定值时，自动停止操作。　　统计试品的总操作次数和有效操作次数和故障情况并实现报表打印。　　设定人机界面，技术指标、过程状态、检测结果以汉字菜单显示于终端屏幕上。　　下位机与上位机具有通讯功能，符合RS-232C标准。　　分别可对各个工位试品进行操作顺序控制。　　操作时间间隔“θ”“t”可根据需要设定。　　各个试品可单独受控，互不干扰。　　参与实验的试品根据需要可选择操作的交、直流电源，互不影响。　　该系统具有对试品实时保护的功能，若在试验中出现故障，会自动切断试品电源，不会对试品造成进一步的损坏。　　可实现集中管理与分布控制，对每台试品的实验数据以报告的形式打印并建立管理档案。　　6.产品简介　　断路器产品在出厂前应该进行自检、磨合、机械寿命试验，以去除加工过程中产生的毛刺并进行形状修正，使出厂后的开关工作在最佳的机械状态中。本系统可以最多同时对五台开关进行磨合测试。以保证每一台断路器都有良好的机械特性，该试验能检测开关的稳定性。由于采用了计算机控制测量，在开关发生拒动时，系统会自动切断电源，确保分合闸线圈不会被烧毁。　　开关设备磨合装置的核心是对分合闸线圈的控制，本系统通过对断路器的通电时序、电源进行控制，可以使控制精度得到极大的提高，其性能大大优于用时间继电器控制的磨合测试台，本系统采用计算机对断路器进行测控能准确判断断路器的机械性能。对出现的意外情况准确的进行判断，如拒分，辅助触点转换不到位，断路器接线错误等，并在出现意外时采用声光报警，同时切断电源，有效保护分合闸线圈不被烧毁，拒分、拒合