加工中心编程与操作.docVIP

4.3 加工中心编程与操作 标题：加工中心编程与操作 4课时 一、教学目的： 明确加工中心的编程特点，掌握加工中心的编程方法及其基本操作。 二、教学安排： （一）旧课复习内容： 加工中心工艺特点（5分钟） （二）新课教学知识点与重点、难点： 第1节 加工中心编程 选刀、换刀指令（掌握） 加工中心编程要点（理解） 自动换刀程序的编写（掌握） 加工中心编程的特点（理解） HYPERLINK file:///F:\\精品课程建设\\电子资源\\电子课件\\模块一%20数控加工技术基础\\项目一第二节.ppt \t _blank 第 HYPERLINK file:///F:\\精品课程建设\\电子资源\\电子课件\\模块一%20数控加工技术基础\\项目一第二节.ppt \t _blank 2 HYPERLINK file:///F:\\精品课程建设\\电子资源\\电子课件\\模块一%20数控加工技术基础\\项目一第二节.ppt \t _blank 节 加工中心操作基础（掌握） 三、新课内容：4.3 加工中心编程与操作 第1节 加工中心编程 1、选刀、换刀指令 加工中心的编程除了增加了自动换刀的功能指令外，其它和数控铣床编程基本相同。 换刀指令M06 　　方法一：在加工中心进行刀具交换时，可采用如下指令格式： 　　T×× M06； 　　方法二：编制换刀子程序，在换刀时调用即可。 换刀子程序如下： O8999； 换刀子程序 M05； 主轴停 M09； 切削液停 G80； 取消固定循环 G91 G30 Z0； Z轴返回第二参考点(换刀点) G49 M06； 取消长度补偿，换刀 M99； 换刀时可直接调用，格式如下： T×× 选刀 M98 P8999 调用换刀子程序 2、加工中心编程要点 1）进行合理的工艺分析，安排加工工序。 2）根据批量等情况，决定采用自动换刀 还是手动换刀。 3）自动换刀要留出足够的换刀空间。 （固定换刀点，参考点） 4）为提高机床利用率，尽量采用刀具机外预调，并将测量尺寸填写到刀具卡片中，以便操作者在运行程序前，及时修改刀具补偿参数。 5）尽量把不同工序内容的程序，分别做成子程序，主程序内容主要是完成换刀及子程序调用，以便于程序调试和调整。 6）尽可能地利用机床数控系统本身所提供的镜象、旋转、固定循环及宏指令编程处理的功能，以简化程序量。 7）若要重复使用程序，注意第1把刀的编程处理。 第1把刀直接装在主轴上(刀号要设置),程序开始可以不换刀,在程序结束时要有换刀程序段,要把第1把刀换到主轴上. 若主轴上先不装刀,在程序的开头就需要换刀程序段,使主轴上装刀,后面程序同前述. 以后再重复使用该程序加工时,最前面的加工程序就不需要了. 使用系统提供的选择跳跃 功能。 T01 选01号刀具 M06 T02 换刀,再预选好02号刀具备用 3、自动换刀程序的编写 在对加工中心进行换刀动作的编程安排时应考虑如下问题： 1）换刀动作前必须使主轴准停（用M19指令）。 2）换刀点的位置应根据所用机床的要求安排。 有的机床要求必须将换刀位置安排在参考点处或至少应让Z轴方向返回参考点。（使用G28 ） 有的机床将换刀位置设在第二参考点处 G30— 第二参考点返回指令 格式：G30 X … Y …. Z …. 3）换刀完毕后，可使用G29指令返回到下一道工序的加工起始位置。 4）换刀完毕后，安排重新启动主轴的指令。 5）为了节省自动换刀时间，可考虑将选刀动作 与机床加工动作在时间上重合起来。 4、加工中心编程的特点 　　由于加工中心的加工特点，在编写加工程序前，首先要注意换刀程序的应用。 　　不同的加工中心，其换刀过程是不完全一样的，通常选刀和换刀可分开进行。换刀完毕启动主轴后，方可进行下面程序段的加工内容。选刀动作可与机床的加工重合起来，即利用切削时间进行选刀。多数加工中心都规定了固定的换刀点位置，各运动部件只有移动到这个位置，才能开始换刀动作。　　需要注意的是，为了使换刀子程序不被随意更改，以保证换刀安全，设备管理人员可将该程序隐含。当加工程序中需要换刀时，调用O9000号子程序即可。调用程序段可如下编写：N～ T～ M98 P9000　　其中：N后为程序顺序号；T后为刀具号，一般取2位；M98为调用换刀子程序；P9000为换刀子程序号。 　　加工中心的编程方法与数控铣床的编程方法基本相同，加