电子课件-模具零件制造技术（第二版）-A02-2660绪论.pptVIP

工件旋转做主运动，车刀做进给运动的切削加工方法称为车削。车削的加工范围很广，其基本内容包括：车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、钻孔、扩孔、铰孔、车螺纹、车圆锥、车成形面、滚花和盘绕弹簧等 一、车削的基本内容 相关知识 一、车削的基本内容 相关知识 CA6140型车床是最常用的国产卧式车床，其外形结构如图1-1-4所示。它的主要组成部分的名称和用途如下： 二、车床的主要结构 1．床身 床身是车床的大型基础部件，有两条精度很高的V形导轨和矩形导轨，主要用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。 2．主轴箱 主轴箱1支撑主轴并带动工件做旋转主运动。箱内装有齿轮、轴等，组成变速传动机构。变换主轴箱外的手柄位置可使主轴得到多种转速，并带动装在卡盘上的工件旋转，以实现车削。 3．交换齿轮箱 交换齿轮箱13把主轴的旋转运动传递给进给箱。交换齿轮箱接受主轴箱传递的动力，并由此传递给进给箱。它由多级齿轮啮合，通过更换箱内齿轮搭配并配合进给箱，完成车削螺纹或车削时纵、横向进刀的需要。 二、车床的主要结构 4．进给箱 进给箱又称为变速箱。进给箱12接受交换齿轮箱传递的转动，并由此传递给光杠或丝杠，完成机动进给，实现车削旋转表面和车削各种螺纹。 5．溜板箱 溜板箱10接受光杠或丝杠传递的运动，以驱动床鞍和中、小滑板及刀架实现车刀的纵向或横向运动；操纵箱外的手柄或按钮可以实现机动、手动、车螺纹及快速移动等运动。 6．刀架部分 刀架部分2由床鞍、两层滑板（中、小滑板）与刀架体共同组成，用于装夹车刀并带动车刀作纵向、横向、斜向运动和曲线运动。沿工件轴线方向的运动称为纵向运动，垂直于工件轴线方向的运动称为横向运动。 二、车床的主要结构 7．尾座 尾座4安装在床身导轨上，并沿导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾座主要用来装夹后顶尖，以支撑较长工件；也可装夹钻头、铰刀等进行孔加工。 8．床脚 前后两个床脚11与6分别与床身前后两端下部连为一体，用以支撑安装在床身上的各个部件，并用地脚螺栓（或吸盘）把整台车床固定在工作场地上。 9．冷却装置 冷却装置主要通过冷却泵将切削液加压后经冷却嘴喷射到切削区域，降低切削温度、冲走切屑。 二、车床的主要结构 三、车床的维护保养 1．车床的常见润滑方式及应用 对车床的所有摩擦部位进行润滑和保养是为了保证车床的正常运转，减少磨损和功率损失，延长使用寿命CA6140型车床的不同部位采用了不同的润滑方式，如图所示。 a）浇油润滑 b）溅油润滑 c）油绳导油润滑 d)油脂杯润滑 e)弹子油杯润滑 f）油泵循环润滑 2.车床的润滑操作规程 （1）浇油润滑 （2）油绳润滑 （3）飞溅润滑 （4）油脂杯润滑 （5）换油 3．车床的常规保养 （1）每天工作后，切断电源，对车床各表面、各罩壳、导轨面、丝杠、光杠、各操纵手柄和操纵杆进行擦拭，做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。 （2）每周要求保养床身导轨面和中、小滑板导轨面及转动部位的清洁、润滑。要求油眼畅通、油标清晰，清洗油绳和护床油毛毡，保持车床外表清洁和工作场地整洁。 1．操作前要按规定戴劳保用品和防护眼镜，严禁戴手套。女工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得露长发上机。 2．车床开动前，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行3~5min，检查机床运转是否正常。 3．装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。 4.车床运转时，严禁用手触摸其上的旋转部分，如不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停止车床才可以进行。 5．应使用清除刷子或钩子铁屑，禁止用手清理。 6．不得用正反转电闸作为制动，应经中间制动过程。 四、车床安全操作规程 7．车削工件时，按车床技术要求选择切削用量，以免车床过载造成意外事故。停车时，应将车刀退出。 8．车削长轴类须使用中心架或鸡心夹，防止工件弯曲变形伤人；伸入主轴孔的棒料长度不超过主轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 9．高速切削时，车床上应有防护罩；工件、工具的固定要牢固；当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 10．车床运转时，操作人员不应离开。发观车床运转不正常时，应立即停止车床，请维修工检查修理。突然停电时，要立即关闭车床，并将刀具退出工作部位。 11．工作时，操作人