电子课件-《汽车涂装》-A07-0798单元三 汽车修补涂装前准备.pptVIP

3． 用膜厚法判别车身涂层是否经过修补 操作三　车身原涂层类型的鉴别 １． 用打磨法鉴别车身涂层的类型 2． 用溶剂法鉴别车身涂层类型 3．用加热法鉴别车身原涂层的类型 4． 用铅笔硬度法鉴别车身涂层类型 训练评价 考核要求 1．在规定的时间完成车身底材、原涂层的鉴别。 2． 在操作过程中出现的违规操作， 应及时指正。 3． 符合安全文明生产的要求。 训练评价 实训报告 1．怎样鉴别车身原涂层的类型， 有哪些鉴别方法？ 2． 简述用打磨法鉴别原涂层材料类型的方法。 课题3　车身表面预处理 1．了解表面预处理的作用。 2． 掌握车身表面预处理常用的工具和材料。 3． 掌握车身表面预处理的工艺。 4． 能正确进行除旧漆和裸金属表面预处理操作。 5． 能熟练进行羽状边的打磨操作。 一、车身表面预处理的作用 二、车身表面预处理所需要的工具和材料 知识准备 常用手工清除工具 机械清除工具 2．车身表面预处理常用材料 表面预处理用的砂轮　　　 汽车涂装中常用的砂纸 三、车身表面预处理工艺 1． 裸金属表面的预处理工艺 裸金属表面预处理工艺 2． 塑料表面的预处理工艺 塑料件的预处理工艺 3．旧涂层的表面预处理工艺 羽状边的打磨 边缘接口部位处理后的最终形状 操作一　大面积破损涂层的表面预处理 1.板件表面预处理前准备 2． 大面积除旧漆 3．消除金属表面的粗砂纸磨痕 4．除尘、脱脂 5．刷涂磷化底漆 6．涂抹金属转换剂 操作二　羽状边的打磨 1.在碰擦影响区内除旧漆 2．羽状边的打磨 训练评价 考核要求 1．在规定的时间内完成大面积破损涂层的表面预处理和羽状边的打磨， 使之符合技术标准。 2． 在操作过程中出现的违规操作， 应及时指正。 3． 符合安全文明生产的要求。 训练评价 实训报告 1．大面积破损涂层的表面预处理的操作步骤是怎样的， 有哪些注意事项？ 2． 怎样打磨破损涂层的羽状边， 羽状边的质量检验有哪些内容？ 单元三 汽车修补涂装前准备 课题1车身修补涂装工艺的确定 课题2车身底材、原涂层的鉴别 课题3车身表面预处理 课题1 车身修补涂装工艺的确定 1． 熟悉使车身表面清洁的方法。 2． 掌握汽车涂装修补工艺流程。 3． 掌握选择车身修补涂装工艺的方法。 4． 能正确进行车身表面的清洁。 5． 能正确评估车身的损伤程度。 6． 能根据车身涂膜损伤的具体情况选择合理的车身修补涂装工艺。 一、车身表面的清洁 知识准备 车上灰尘堆积的部位 车辆清洗用品 2． 车身待修补区域的清洁 待修补区域的清洁 二、车身修补涂装工艺 三、车身修补涂装工艺的确定 1． 根据涂膜损伤的部位选择修补工艺 车身的四个区域 2． 根据涂膜损伤情况选择修补工艺 （1） 根据涂膜受损的面积选择。 （2） 根据涂膜受损的程度选择。 3． 根据车身颜色匹配选择修补工艺 4． 根据车身底材的特性选择修补工艺 操作一　车身表面的清洁 1． 全车清洗 （1） 湿润车身 （2） 配制清洗液 （3） 擦洗车身 （4） 冲洗车身 （5） 擦干车身 （6） 吹干车身 技能训练 2． 待涂表面的清洁 操作二　车身涂膜损坏程度的评估 1． 目测评估 2． 触摸评估 3． 直尺评估 （1） 直尺评估的步骤 （2） 敲平阻碍直尺评估的凸点 操作三　汽车修补涂装工艺的选择　 1． 前保险杠轻微擦伤 2． 后翼子板石击损伤 3． 车门涂膜大面积损伤、锈蚀 ４． 整车涂膜褪色、粉化 训练评价 考核要求 1．在规定的时间内完成对车身表面清洁、评估和工艺选择。 2． 在操作过程中出现的违规操作， 应及时指正。 3． 符合安全文明生产的要求。 训练评价 实训报告 1．全车清洗的步骤是怎样的， 有哪些注意事项？ 2． 车身修补涂装工艺的选择具体要考虑哪些要素？ 课题2　车身底材、原涂层的鉴别 1． 了解涂料的组成和分类。 2． 熟悉涂料的成膜机理。 3． 掌握车用修补涂料选用的一般原则。 4． 掌握车身底材和涂层类型的鉴别方法。 5． 能鉴别车身底材的类型。 6． 能鉴别车身涂层涂料的类型。 一、涂料的基础知识 1． 涂料的基本组成 知识准备 涂料的基本组成 2． 涂料的成膜机理 （1） 溶剂挥发型 （2） 固化剂成膜型 （3）氧化—聚合型 （4）烘烤聚合型。 3． 车用涂料的分类 ４． 车用修补涂料选用的一般原则 （1）所选涂料必须与被喷涂板件的材质相适应 （2）所选涂料必须与其所使用的环境相适应 （3）所选涂料应满足涂层间的适应性要求 （4）所选涂料必须与施工条件相适应 二、车身底材、原涂层的鉴别方法 １． 车身底材的鉴别方法 钢板　 镀锌板 2． 车身涂膜的鉴别方法 新车涂膜与经过修补后涂膜比较 操作一　车身底材的鉴别 用打磨法鉴别车身底材 技能训练