控制盘类零件加工精度的理论及其方法的研究-机械制造及自动化专业毕业论文.docxVIP

控制盘类零件加工精度的理论及其方法的研究-机械制造及自动化专业毕业论文.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
上海交通大学.【程硕士专业学位论文控制盘类零件加工精度的理论及其方法的研究 上海交通大学.【程硕士专业学位论文 控制盘类零件加工精度的理论及其方法的研究 ●__-。-●-_____-_一 摘要 本文对立式车削中心、半自动简易数控车床、传统手摇车床的工艺 特点、夹紧力、主要精度情况进行了对比分析,得出了立式车削加工 中心夹紧力过大是造成盘类零件加工精度超差主要原因的结论。在论 述控制夹紧变形措施的基础上,提出了从夹紧力的大小与作用点、立 式车削中心使用性能和卡爪结构参数等方面进行系统控制的思想。 —√为解决盘类零件在大夹紧力下加工引起零件较大的加工变形问题, 从零件加工工艺分析入手,本文着重提出了在有限元结构建模的辅助 下,分析零件夹紧变形的新方法。在有限元结构建模过程中,运用弹 形接触问题处理卡爪与零件协调变形关系,并对模型的边界条件进行 了深入的探讨。经过零件夹紧变形量的模拟求解与实测结果比较,确 认所建的模型能达到较高模拟精度。 此外,采用模型分析计算和测定工件实际变形量相结合的办法,进 一步对卡爪主要结构尺寸(卡爪齿形角、卡爪圆弧包角、卡爪包弧半 径)与零件夹紧变形量进行了相关分析,通过修改卡爪结构尺寸以达 到控制盘类零件的夹紧变形的目的。实践证明这种有限元结构建模分 析夹紧变形的方法具有较强的针对性和实用性,能有效解决电梯中盘 类零件加工精度控制问题,也可推广运用于其它产品盘类零件的夹紧 变形分析之中7 在改进零件加工工艺方面,针对轴承箱盘类零件,其上的外圆对内 孔同轴度要求,采用两次装夹的工艺特点,本文运用类比法设计了一 种能使工件产生均匀夹紧变形的弹簧套拉杆自定心夹具。为进一步提 高自定心专用夹具的精度要求,还设计了一个简单的弹簧套修磨辅 具。目前该自定心夹具已成功地应用于立式车削加工中心设备上,收 到了稳定控制夹紧变形的效果。 I/、 、厂 关键词:盘类零件,卡爪,有限元,接触寨面,接角母噜元,自定心夹具 / f 上海交通大学工程硕士专业学位论文RESEARCH 上海交通大学工程硕士专业学位论文 RESEARCH oN THEoRY AND METHoD FoR CoNTRoL THE MACHlNlNG PRECISION OF HOLLOW DISK ABSTRACT This PaDer compared a vertical lathe machining center with both other machine tools—-a simple numerical control lathe and a manual 1athe.in technological characteristic,clamping force and the main accuracy indexes, and reached a eonclusion that excessive clamping force is the principal reason which causes the vertical lathe machining center beyond the roaching precision.Basing on the common measures used to reduce the clamping deformation of a hollow disk,this paper put forward a new systematic analysis method emphasizing on such as three elements of the clamping force,the machine tool’s use performance and structure parameters ofthe jaw. In order to solve the problem ofhighelworking deformation caused by greater clamping force in hollow disk ofa elevator product,this Paper started with the analysis ofthe technological process ofthe hollow disk and put forward a new method to simulate the clamping deformation ofthe machined workpiece with the helD of finite element structure mold.In the mold,we used elasficity con

您可能关注的文档

文档评论(0)

131****9843 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档