电子课件-《焊工实训（初级模块）》-A02-2146模块二　CO2气体保护焊.pptVIP

１. 掌握 T 形接头平角焊的焊丝角度及运条方法。 ２. 掌握 T 形接头平角焊的操作。 课题 ３ CO2 气体保护焊 T 形接头平角焊 学习目标 一、 相等厚度平角焊 平角焊时焊丝角度 ａ) 两板等厚　ｂ) 两板不等厚 平角焊时的焊丝位置 平角焊时的焊炬倾斜角 二、 不相等厚度平角焊 平角焊时，根据焊件厚度不同来选择相应的焊脚尺寸，而针对不同的焊脚尺寸要选择相应的焊接层次和运丝方法。 多层焊的第一层操作与单层焊类似。 第二层焊缝，焊接电流调小些，焊接速度要放慢一些。 第三道盖面层焊接采用直线形摆动法。 三、 技能操作———CO2 气体保护焊 T 形接头平角焊 １. 焊前准备 (１) 焊件 Q235 钢板，尺寸 ( 长 × 宽 × 厚) 为 300mm× 150mm× 10mm、 300mm× 100mm× 10mm 。各一块，可将其两块组成一组焊件。要求焊脚尺寸为 12mm，如图所示。 焊脚尺寸 ( 2 ) 焊丝 选用 H08Mn2SiA 型焊丝，?1.2mm。 ( 3 ) 焊机 NBC—300 型 CO2半自动气体保护焊机，直流反接。 (４) CO2气瓶 CO2 气体纯度≥99.5％ 。 ２. 焊前清理、 装配及定位焊 (１) 焊前清理 清理油污、 锈蚀、 水分。 (２) 装配及定位焊 ３. 焊接参数 平角焊焊接参数 ４. 焊接操作过程 (１) 第一层焊道焊接 平角焊的焊炬角度 ａ) 正面　ｂ) 侧面 (２) 第二层焊道 (盖面层) 焊接 (３) 结束焊接 Ｔ 形接头平角焊时斜圆圈形运条法 ５. 操作注意事项 穿戴好劳动保护用品，面罩上要使用 9 ~ 12 号滤光镜片。 焊接场地要设置排风装置，保证空气流通。 ６. 评分标准 Ｔ 形接头平角焊操作评分表 １. 了解 CO2 焊焊接材料的相关知识。 ２. 掌握 CO2 气体保护焊的持焊炬姿势。 ３. 掌握 V 形坡口板对接平焊单面焊双面成形的操作技术。 课题 ４　CO2气体保护焊 V 形坡口平对接焊 学习目标 一、 CO2 气体 CO2气瓶 二、 焊丝 １. 焊丝的分类 CO2 半自动焊主要采用直径为 0.5mm 、 0.8mm、 1.0mm、 1.2mm 的细焊丝。CO2自动焊除采用细焊丝外，还采用直径为 1.6 ~ 5.0mm 的粗焊丝。 CO2 焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两种。 ２. 焊丝型号及含义 ３. 对焊丝的要求 CO2 气体保护焊常用碳钢、 低合金钢焊丝的型号及含义 三、 CO2气体保护焊的持焊炬姿势 焊接姿势 ａ) 下蹲平焊　ｂ) 坐姿平焊　ｃ) 站立平焊　ｄ) 站立立焊　ｅ) 站立仰焊 四、 技能操作———CO2气体保护焊 V 形坡口平对接焊 １. 焊前准备 (１) 焊件 Q235 钢板，尺寸 ( 长 × 宽 × 厚) 为 300mm× 100mm× 10mm，两块，一侧加工出 30°坡口，两块组成一组焊件。 ( 2 ) 焊丝 选用 H08Mn2SiA（ER49—1）型实心焊丝，?1.2mm。 ( 3 ) 焊机 NBC—350 型 CO2半自动气体保护焊机。 (４) CO2气瓶 CO2 气体纯度≥99.5％ 。 ２. 焊前清理、 装配及定位焊 (１) 焊前清理 焊前对坡口周围 20mm 范围内进行清理，用锉刀将钝边修锉好。 (２) 装配及定位焊 焊件装配的各项尺寸 ３. 焊接参数 Ｖ 形坡口平对接焊焊接参数 ４. 焊接操作过程 (１) 试焊 (２) 打底焊 (３) 填充焊 (４) 盖面焊 (５) 结束焊接 ５. 操作注意事项 ６. 评分标准 Ｖ 形坡口平对接焊操作评分表 脚本制作人：李扬帆；许勇坚 模块二　CO2 气体保护焊 课题 １　CO2 气体保护焊设备操作 课题 ２　 CO2 气体保护焊平敷焊 课题 ３　 CO2 气体保护焊 T 形接头平角焊 课题 ４　 CO2 气体保护焊 V 形坡口平对接焊 学习目标 课题 １　CO2 气体保护焊设备操作 １. 了解 CO2 气体保护焊的工作原理和分类。 ２. 熟悉 CO2 气体保护焊设备的使用。 ３. 了解 CO2 气体保护焊的工具及正确使用方法。 一、 气体保护焊概述 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。 １. 气体保护焊的原理 从喷嘴中连续送出的气流，在电弧周围形成局部的气体保护层。 ２. 保护气体的种类及选择 常用保护气体的选择 ３. 气体保护焊的分类 (１) 根据所用的电极材料分 非熔化极气体保护焊和熔化极气体保护焊。 (２) 根据焊接保护气体的种类分 CO2 气体保护焊、 氩弧焊、 氦弧焊及混合气体保护焊等。 (３) 根据操作方式分 手工气体保护焊、 半自动气体保护焊和自动气体保护焊。 二、 CO2气体保护焊基本原理及分类 １. CO2 气体