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采制样工作总结 　　采制样存在的问题及建议改进措施　　随着化验分析手段自动化水平逐步提高，来自化验环节的误差率逐步降低，采制样环节的误差在总误差中的比率相对增大，据数理统计，采样、制样和化验在总误差中分别占80%、16%和4%。减少采制样误差率，是降低总误差的关键。　　通过近期对采制化各环节跟踪，发现化验室无论仪器还是人员，资源配备基本符合当前需求，但是采制样方面资源配备明显不足，现就存在问题及建议整改的措施汇报如下。　　一、采制样存在的主要问题　　1、资源配备不足。　　⑴人员配备不足，没有专职采制样人员，临时由化验员代采。　　⑵制样设备不足，与选煤厂共用一个制样室，且制样现场没有配套的破碎机、煤样筛、存样橱等必要的器具和设施。　　2、采制样操作不规范。　　⑴采样时间短，代表性差。主要原因也是没有专职采制样人员，盯不上。　　⑵子样数量不足，代表性差。采样桶太小，不能满足采样需要。　　⑶采样布点不规范，煤堆采样不能做到顶、底、腰均匀布点。　　⑷没有采样平台，汽车采样只能在煤堆上采取，一是煤　　样代表性差，二是煤场场地狭小，来往车辆多，不安全。　　⑸采样不够及时。主要原因一是没有专职人员，二是与发运部门信息沟通不好。　　⑹制样过程不规范。一是现场不具备必要的制样器具，二是制样人员操作不规范，比如掺和缩分、取全水等。　　⑺没有留存煤样，不便于复查数据。　　二、建议改进措施　　1、增加采制样人员，做到全天候跟踪采样，增强样本代表性，使得化验数据切实反映商品煤质量。　　2、配备制样室和破碎机、煤样筛、煤样桶、制样铁板、存样橱、存样容器等等必要的采制样设施和器具。　　3、搭设采样平台，一是便于操作，增加样本代表性，二是提高采样安全系数。　　4、对采制样人员进行系统培训，提高其理论与操作水平。　　5、加强发运与采制样人员之间信息沟通，确保采制样及时、准确。　　需矿有关部门提供的文件或数据　　为及时了解矿井生产情况，为领导和相关部门提报准确的产、销、存数据，需长城、福城两矿有关部门提供如下文件或数据。　　一、矿井年度、月度生产作业计划。　　二、矿井日产及累计产量。　　三、选煤厂入洗量及分品种精煤、洗末煤、煤泥、洗矸产量和相应的累计产量，各仓储品种仓位。　　四、煤场内各品种库存量。　　五、福城回运量。　　内蒙古xxxx有限公司XX年上半年煤质管理工作总结　　进入XX年以来，我公司广大干部职工认真贯彻落实集团公司和本公司工作会议精神，紧紧围绕“以质量求生存，向质量要效益”的方针，通过强化内部管理，完善内控机制，严格落实责任、考核奖惩，进一步增强了煤炭质量管理力度，全公司上下凝心聚力、齐抓共管，确保煤炭质量稳定在较好的水平，XX年上半年经营管理工作取得了预期效果，下面就煤炭质量管理工作总结汇报如下：　　一、统一思想，加强领导，提高质量意识和市场观念　　煤炭质量关系到企业的生存和发展，因此，公司领导极为重视，成立了以总经理为组长，生产、经营口负责人为成员的煤质管理领导小组，并利用各种宣传形式加大煤炭质量重要性的宣传，将全公司干部职工的思想统一到认真加强煤炭产品质量管理上来，使人人感到了肩上的压力与责任，煤炭质量意识和市场观念大大加强，为加强煤炭质量管理提供了组织保障和思想基础。　　二、加强现场管理，严格过程控制，将质量管理贯穿于生产的全过程　　1、严格现场煤质措施的落实，针对采掘工作面的现场实际情况制定相应的提高煤质的措施，并在采掘现场显著位置悬挂总经理提高煤质的“八不”措施，即“淤泥不能上带；渣石不能进仓；淋水不能湿碳；杂物不能掺煤；顶板不能漏矸；煤矸不能混运；转载不能空喷；冲尘不能洒带”并严格加以落实。　　2、加强顶板管理，采煤工作面每向前推进一个循环及时移架，支架接顶严密，支撑有力，护帮板支撑到位，防止面前冒落或架间漏矸。遇断层构造等顶板破碎时，停机带压移架或带压超前移架，防止顶板冒落，影响煤质。　　3、加强冷却、防尘水管理，杜绝跑漏水。工作面采煤机、刮板输送机、转载机做到开机送水，停机停水，严禁溜子皮带拉水炭。通防部对皮带的防尘喷雾制作了遮挡盖设施，防止防尘水无限量地进入原煤中。　　4、掘进迎头起底、放顶矸石或夹石较厚时，严格进行分打分运，矸石单独运输处理，严禁进入煤中。全岩巷道全部由运输队车辆升井运往矸石山。　　5、杜绝非煤杂质掺入煤炭，在各采掘工作面及井口设立垃圾桶，将棉纱、包装袋及食品袋等放入垃圾桶，集中回收废物料。各区队加强了对木栅栏、旧皮带、旧风筒等非煤物料的管理，防止非煤物料掺入煤炭中。　　三、加强洗选加工，保证产品质量　　1、加强了矸石拣选，筛分车间手选矸石皮带每班不少于四人，要求对矸石拣选干净，发现大块煤中出现矸石对责任人处罚。　　2、为了