铝合金微弧氧化陶瓷层的着色分析-机械制造及其自动化专业毕业论文.docxVIP

内蒙古 内蒙古工业大学硕士学位论文 摘 要 为了改善微弧氧化陶瓷层的装饰性能，扩大微弧氧化技术的应用范围，本课题研 究了利用微弧氧化原理在铝合金表面制备陶瓷层的同时，对陶瓷层进行绿色和黑色着 色处理的技术与工艺，并对陶瓷层的显色机理进行了探讨，对着色陶瓷层的表观形貌、 相结构、耐磨性、耐腐蚀性进行了分析。 课题以陶瓷层的颜色、表面粗糙度、厚度、结合力为指标，通过正交试验筛选了 绿色陶瓷层和黑色陶瓷层制备的电解液配方与工艺条件。结果表明，对于绿色陶瓷层， 适宜的电解液配方和制备工艺为：NaSiO39g/L，NaOH1g/L，Cr3+0.01mol/L，正向电压 为 550V，负向电压为-200V，脉冲频率 150Hz，氧化时间 20min ；对于黑色陶瓷层， 适宜的电解液配方和 制备工艺为： Na2SiO39g/L ， Na5P3O108g/L ， NH4VO35g/L ， NaOH4g/L，正向电压 450V，脉冲频率 500Hz，氧化时间 50min。 课题对陶瓷层的显色机理进行了初步探讨。绿色陶瓷层的主要组成相为 α-Al2O3、 γ-Al2O3 和莫来石，在电解液中加入 Cr3+后，Cr3+在微弧氧化过程中生成 Cr2O3，使得陶 瓷层显绿色。黑色陶瓷层的主要组成相为 γ-Al2O3、Al2SiO5、NaAlSiO4，电解液中加 入 NH4VO3 后，VO3?迁移到试样表面后生成黑色 V2O3，使得陶瓷层显黑色。对于黑色 陶瓷层的制备，电解液中 Na2SiO3 和 Na5P3O10 是黑色陶瓷层形成必不可少的电解液组 分，施加负向电压将使膜层黑度急剧减小，因此，主盐和负向电压对黑度具有重要影 响。 课题分析了制备工艺条件对绿色和黑色陶瓷层质量的影响，实验结果显示，提高 正向电压、增加氧化时间、降低负向电压和脉冲频率，绿色陶瓷层的厚度增加，膜层 的结合力提高，但提高脉冲频率和增加氧化时间时，粗糙度变大；在黑色陶瓷层的制 备中，提高正向、负向电压，降低频率，黑色陶瓷层的厚度增加，也有利于提高结合 力，但粗糙度变大。 课题还对着色陶瓷层的性能进行了测试，经微弧氧化着色处理的铝合金试样的表 面耐磨性与耐腐蚀性均提高。添加稀土 Y 可以进一步提高绿色膜的耐磨性与耐腐蚀性， 但是对黑色膜的耐腐蚀性有不利影响。 关键词：铝合金；微弧氧化着色；电解液配方；工艺参数；膜层性能；显色原理 内蒙古 内蒙古工业大学硕士学位论文 内蒙古 内蒙古工业大学硕士学位论文 Abstract In order to improve the decorative property of micro-arc oxidation ceramic coatings and enlarge the applied range of micro-arc oxidation technology, the preparation technology and process of green and black ceramic coatings by micro-arc oxidation on aluminum alloy surface are studied, the chromogenic mechanism of ceramic coatings is discussed, and the surface morphology, phase structure, wear resistance, corrosion resistance of ceramic layer are analyzed. In this subject, taking color, surface roughness, thickness and adhesion of the ceramic coating as indicators, the electrolyte formula and technological conditions used to prepare green and black ceramic coatings is screened by orthogonal experiment. For green ceramic coating preparation, the suitable electrolyte formulation and preparation technology are as follows: NaSiO3 9g/L, NaOH 1g/L, Cr3+ 0.01mol/L, the positive voltage 550V, the negative voltage -200V, the impulse frequency 150