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镗工技术工作总结 　　镗工专业技术个　　人　　工　　作　　总　　结　　=个人原创，有效防止雷同，欢迎下载=　　转眼之间，一年的光阴又将匆匆逝去。回眸过去的一年，在×××镗工工作岗位上，我始终秉承着“在岗一分钟，尽职六十秒”的态度努力做好镗工岗位的工作，并时刻严格要求自己，摆正自己的工作位置和态度。在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下，我在镗工工作岗位上积极进取、勤奋学习，认真圆满地完成今年的镗工所有工作任务，履行好×××镗工工作岗位职责，各方面表现优异，得到了领导和同事们的一致肯定。现将过去一年来在×××镗工工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下：一、思想上严于律己，不断提高自身修养一年来，我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观，并用以指导自己在×××镗工岗位上学习、工作实践活动。虽然身处在镗工工作岗位，但我时刻关注国际时事和中-央最新的精神，不断提高对自己故土家园、民族和文化的归属感、认　　德阳广播电视大学　　毕业论文　　核电高压隔板叶冠工艺改进　　姓名:付翔　　学号:　　专业:机械制造及自动化(转载于:写论文网:镗工技术工作总结)　　工作单位:XX年9月　　摘要　　核电高压隔板是核电汽轮机组中的核心部件之一。因此，该隔板的加工效率和加工质量就显得举足轻重。由于核电隔板设计要求和技术要求都要比常规机组隔板要高很多。譬如中分面要求加工多个销螺孔；外内环中分面不在一条直线上；上下半密封键槽长度不一样、宽度不一样、深度不一样等。这给加工过程中所要达到的工艺要求带来不小的难度。经过多次革新加工手段克服了该隔板的一个个加工难题。但叶冠的加工成为该隔板的加工过程的瓶颈，一直不能达到工艺要求及设计要求，因此不断探索对叶冠加工的有效方法，成为解决工艺问题的一个重要课题。下面将对核电高压9级隔板在Φ160数控镗床上对叶冠的加工方法进行重点阐述。并通过零件的实际加工、检验，说明该方案是合理的，成功的。　　关键词：数控机床、宏程序、刀具切削轨迹、分量逼近切削方式、包络曲线。　　主题词：用先进且简单有效的方法持续改进产品的加工方案，提高产品的加工品质和加工效率，降低工人劳动强度。　　工艺分析及措施：　　通过对图样的分析发现,隔板外环中分面为理论中分面，内环一侧凸出，另一侧凹进，叶冠也是如此，叶冠凸出的一侧隔板内环凹进。叶冠缺口的一侧内环凸出。加工完后要求凸出的叶冠和另一半的凹进叶冠缺口按图示要求配合。　　在凸出的一侧叶冠有5*45°倒角的地方相对的另一半凹进的叶冠缺口为R5的圆弧，此目的防止配合时发生干涉，并消除应力等。　　与之相邻存在一个5*45°倒角。　　投影与A基准在垂直方向呈110°的拐角而并非R5，此前没能准确的分析几何要素及工艺要求，使用Φ10球头铣刀将其加工成圆弧，结果与图示不符。　　综上要素，构成了在三维空间如附图A所示的复杂加工几何要素的形体，　　针对以上要求和问题，结合现有设备实际　　通过观察发现图示1中要让数控机床加工出此圆弧面，通过R刀具加工可以实现的，但在图示2中可以发现加工面与A基准在Y方向存在角度，所以排除了R刀具进行切削方法。如果用R刀在X轴方向切削时，结果并非角度而是圆弧。　　查看附图A，发现在G17　　图2中，数控机床在进行圆弧切削时，当在Y轴运行到拐点时在X轴运行方向对角度进行切削时,要让数控机床能自动计算出Z轴的每次分量进给在Y轴上所产生的分量结果所带来Y轴的尺寸变化。其表达式为：　　Y=80*TAN(20)-(TAN(20)*75+5*SIN(R2)*TAN(20))　　图2中在进行切削时所形成的初始锯齿计算方法和切削至圆弧起始点位置之后所形成的锯齿计算方法分别为：Y=TAN20°*(R1)、Y=TAN20°*。所以应当注意控制尺寸J分量越小，刀具所留下的锯齿越小，根据工艺要求应选用较小的切削分量把J尺寸控制在中差。　　实施过程：　　将隔板A基准向上，即出气侧向上，中分面朝向主轴，平放在3个等高垫铁上。按照与叶片叶根直接相关的立车基准找平，做到与镗床G18平面平行，允许误差。在找平过程中由于核电高压9级径向尺寸比较大，主轴伸太长搭头多所带来的找平假象，应当采用V轴移动代替Z轴的移动的办法来消除。　　建立工件坐标系，将Y方向零点设置在理论的A基准，把X方向零点设置的理论隔板中心，目的是为了方便程序编制。　　镗工培训资料　　编制：乔杰忠　　审核：张海霞　　目录　　一、镗床　　1、镗床特点与用途2、镗床的日常保养与维护3、镗床的结构简述及结构示意图　　二、镗的操作规程及操作安全事项三、镗床加工通用工艺守则四、镗床切削用量五、镗刀　　1、单刃镗刀2、双刃镗刀3、复合镗刀4、微调镗刀　　六、卧式镗床镗削七、镗床附具　　1、