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1、压电源后盖作业步骤流程
灯主体点胶
?
嵌合后盖
?
压后盖
?
自检
2、 设备、仪器/治工具:气压机、指套/手套、静电手环
3、 材料、辅料:灯主体、电源后盖、速干胶C685
4、 作业步骤要求/示图说明
4.1将灯主体凹槽里点速干胶,如图1所示。
2将电源后盖凸点对应灯主体凹槽套入,如图2所示。
3将套入电源固定下盖的灯主体放入气压机压紧,如图3所示。
5、注意事项要求
5.1点胶时注意胶水不能脏污灯主体外围。
2压电源固定盖时,后盖与灯主体定位点要求一致。
5.3压好后再确认外观是否0K,有无刮伤,脏污,掉漆灯外观不良。
1、
2、
组装驱动器年业艺骤流程
组装驱动器?!~涂导热胶
设备、仪器/治工
组装隔离盖一?自检
半自动点胶机、手套/指套、静电手环
3、
4、
材料、辅料:驱动器、隔离盖、导热胶TC5625
作业步骤要求/示图说明
4.1将驱动器基板沿电源盒卡槽放入灯主体内,如图1所示。
4. 2放好后将灯主体与光源相接位置涂上导热胶,如图2所示。
4. 3涂好导热胶后再装隔离片,如图3所示。
4. 4将隔离片卡到灯主体上面,如图4所示。
注意事项要求
5、
5. 1驱动器必须组装到位不可高出电源盒。
5. 2装隔离盖前一定不能忘记涂好导热胶,胶量均匀。
5. 3装光源前不可漏掉隔离盖。
5. 4涂导热胶时不可弄脏等主体。
1、
2、
3、
4、
焊接光源作业步骤流程
装光源板
焊接光源
A锁光源螺丝
设备、仪器/治工具:电烙铁、电动起子、手套/指套、静电手环
材料、辅料:光源、灯头、Ml. 4*4.5螺丝、①1.0无铅锡丝
作业步骤要求/示图说明
4.1装光源红线对应+ ,黑线对应-,如图1所示。
4. 2焊接光源红线焊+,黑线焊-焊点需要饱满,如图2所示。
4. 3光源焊接好后将光源锁上定位螺丝4颗,如图3所示。
组装灯头
4装灯头时铁丝引边缘小孔,铁丝外露4mm,如图4所示。
5、注意事项要求
5、
注意事项要求
1、
1、
2、
3、
4、
材料、辅料:灯眼、泡壳
1装光源前先确认光源规格是否为YKLCE03Ao
5?2光源板焊接时注意焊点均匀、饱满、不污染、不烫伤LED灯。
3电烙铁温度设定420°C±10°C;烙铁头采用D型①3,必需使用3芯插头,防止静/漏电。
5.4电动起子使用F2D-200,扭力设定0. 19±0.07N-m (使用前必须用扭力测试仪测试),起子头必须与螺丝匹配,锁付时要垂直,如连续发 生螺丝滑牙或断裂必须通知管理人员,必需使用3芯插头,防止静/漏电。
苹泡壳作业步器流辱
压灯眼 |—a| 点亮测j ~|——?| 奘泡壳 J ——? | 检验 设备、仪器/治工具:功率测试仪、测亮治具、静电手环、指套/手套
作业步骤要求/示图说明
4.1剪好导丝后把导丝塞入灯头再压灯眼,如图1所示。
4.2点亮测试:点亮最少1秒钟至功率稳定在上下限功率范围内,方可读取数值。如图2所示。
3测亮确认无误后再装上泡壳,如图3、4所示。
5、注意事项要求
5.1压好灯眼后再确认灯眼是否压到位,灯头不可凹陷,如图1所示。
5. 2点亮测试过程灯闪烁、偏暗、不亮等为不合格品,将其挑出并标识。功率稳定在其标称功率的+10% -15%范围之内为合格品。
5. 3装好泡壳后再确认泡壳是否压到位,不可歪斜,松动。
5. 4整灯外观检验:灯主体不可刮伤、掉漆,电源后盖与灯主体嵌合好无缝隙,透镜不可伤、裂,LED光源不可破裂。
5. 5检验完成的灯主体整齐摆放在托盘内,托盘内必须垫海绵或气泡垫。
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