- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
变电站钻孔灌注桩工作方案
PAGE / NUMPAGES
德阳500kV变电站
钻孔灌注桩
施
工
方
案
四川电力送变电建设公司建安二公司
德阳500KV变电站扩建工程工程部
2006年9月
审 批
批 准
审 核
编 写
目录
工程简况.………………………………………… 4
施工难点及危险点分析…………………………… 4
施工难点及危险点对策…………………………… 5
施工操作步骤……………………………………… 6
施工组织…………………………………………… 9
施工质量保证措施……………………………… 10
施工安全保证措施……………………………… 14
安全施工特殊措施……………………………… 16
施工机具…………………………………………18
附图一:施工平面布置图
附图二:钻机安装及现场测量高度图
附图三:施工桩号图
一.方案论证比较
1.工期方面
德阳500KV变电站扩建工程要求与茂县500KV开关站扩建工程在2007年4月30日同时竣工投产,自11月中旬进场到4月30日竣工投产,留给我们地施工时间总共只有5个多月,其中电气安装需要两个月时间,基础及承台施工需要一个半月,留给桩基施工地时间只剩下70天地时间.德阳500KV变电站扩建工程总共60根桩基础,
施工方法
每天施工量
总工程量
预计工期
人工挖孔桩
4-5m
60根(约840m)
168天
钻孔灌注桩
1根
60根(约840m)
60天
2.安全方面
3.造价方面
一.工程简况
1.工程概述:德阳500kV超高压变电站茂1.茂2工程,支架基础设计为钢筋混凝土钻孔灌注桩,桩型号为HZ800;桩极限力端阻力标准值qpk=5000kpa,持力层为中风化基岩,桩端最小嵌入持力层不小于0.8m.
所址位于德阳罗江县西南方向约7公里,公路距离9公里,交通方便.
所址区属构造剥蚀.红层丘陵地形,地貌形态为平缓浅丘,呈山间与槽谷相间地地形.浅丘呈平缓长条状,槽谷宽大平缓.
2.场地工程地质条件:场地地层主要表现为新近回填土和第四系残坡积层(Q4el+dl)粉质粘土.粘土.淤泥.基岩为侏罗系上统蓬来组(J3P).遂宁组(J2sn)地泥岩为主,产状倾向南东120~130度,倾角10~14度,桩基以中风化岩层为持力层.
3.设计简述:本工程钻孔灌注桩分布在已建变电站地③到④轴线和④到⑤轴线两个间隔内,设计为竖向承载力为主地端承桩.
3.1设计桩型:φ800. 根据一期工程四周深度判断桩身长11m—16m,数量60根.
3.2配筋:主筋:16Φ16;螺旋式箍筋:φ8 eq \o\ac(○,α)250,桩顶1500范围内加密为φ8 eq \o\ac(○,α)150;加强筋:φ14 eq \o\ac(○,α)2000.桩身砼标号C25.
4.执行技术标准:
4.1《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
4.2《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
4.3《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
4.4《建筑安装工程质量检验评定标准》GB50301-2002
二.施工难点及危险点分析
2.1施工难点
2.1.1
2.2.2
2.2.3
2.2.4
2.2.5
2.2.6
2.2.7
2.2.8
2.2.9
2.2 施工危险点
2.2.1钻机设备装卸.移动或岩芯取土时失去平衡
2.2.2作业前不检查机械,带病作业
2.2.3电缆线拖入泥浆中
2.2.4作业人员不正确佩戴安全帽
2.2.5钻机手与杂工配合不默契
2.2.6电源控制开关.插座损坏或残缺
2.2.7电源线路绝缘层地部分老化
2.2.8架空电源线过低被机械挂倒
2.2.9临时电源线穿越公路无保护,地埋电缆无标示
三.施工难点和危险点对策
3.1.施工难点对策
3.1.1 坍孔护筒埋入原状土大于0.2m,筒外围分层捣实.冲击钻进密度和黏度可适当放大,钢丝绳适当吊紧,控制钻具不碰孔壁
3.1.2 扩径 遇流砂层加大泥浆密度和黏度,尽量减小钻具晃动.
3.1.3缩径 在缩径地段认真扫孔.
3.1.4孔底沉淤偏大 彻底清孔,含砂量<4%,合理调整泥浆密度和黏度.
3.1.5钢筋笼上拱 孔底沉淤≤10cm,混凝土面至笼底时防慢灌注速度,导管居笼中心,顺时针转动导管,吊筋使笼固定,初凝时间需大于灌注时间两倍等.
3.1.6桩上部夹泥 彻底清孔,沉淤≤10cm,导管埋深3—10m.
3.1.7导管被堵 导管圆直光滑不变形,保证混凝土搅拌质量,不允许有偏大石块.杂物等,避免导管插入孔壁或孔底.
3.1.8 导管被埋 导管埋深3—10m,水泥成分符合要求,安定性要合格,不同品牌.不同强度等级地水泥不许混用,预防导管和笼卡住等.
3.1.9 桩断 导管埋深3—10m严禁拔出,一旦拔出需再次清底.
3
文档评论(0)