薄煤层综合机械化采煤工艺技术科学利用的机理透析.docVIP

薄煤层综合机械化采煤工艺技术科学利用的机理透析 摘要：在矿井薄煤层开采范围上，薄煤层综合机械化采 煤工艺的广泛应用仍是煤矿行业目前需要急待解决的短板。 综合机械化采煤工艺就能否在薄煤层特殊环境条件下广泛 推广应用，在其实践中，通过研究和科学的论证，总结综合 机械化采煤工艺在薄煤层开采的技术上良好利用的机理，解 决综采工艺应用在薄煤层回采中技术上遇到的难点和制约 机械化作用效能的发挥，效益显著。 关键词：综合机械化采煤工艺机理应用 中图分类号：TD823文献标识码：A文章编号： 1007-3973 (2013) 012-053-02 1概述 综合机械化采煤工艺在我国20世纪80年代以来，得到 了空前绝后的发展阶段。煤炭行业在地质状况中由中厚、厚 煤层赋存条件较好环境下，煤矿开采生产使用综合机械化的 技术利用程度是大幅度的稳步提高，前景广阔。r可是，在 地质环境赋存薄煤层的自然条件受到制约状况下，总是认为 机械化装备投入大，要求设备性能高，适应性强，使用效能 低，从根本没有高度树立“以人为本”的理念，提高机械化 程度，解放劳动力，改善劳动作业环境为出发点。驱使薄煤 层综合机械化采煤工艺的扩展应用始终处在滞缓的徘徊当 中，是在矿井薄煤层开采范围现行技术上的短板。综合机械 化采煤工艺就能否在薄煤层特殊环境条件下广泛推广应用， 我煤矿经过对多个薄煤层工作面采用综合机械化采煤工艺 回采，在其实践中，通过潜心研究和科学的论证，系统分析 判断总结了综合机械化采煤工艺在薄煤层开采的技术上良 好利用的机理，摸索出一套薄煤层综采技术采煤工艺成熟的 科学合理的开采技术经验，综合解决了综采工艺应用在薄煤 层回采中技术上遇到的难点和制约机械化作用效能的发挥， 且效益显著。 2薄煤层综合采煤工艺特性 薄煤层综合机械化采煤工艺应用技术的特性，是由于开 采的煤层薄，工作面采高低，而支架体积占用空间大，操纵 支架和支架升降范围需要一定的距离尺度。采煤机割煤强度 大，设备自动化程度高，机体较长较厚。其综采设备维持正 常的综合空间高度，就目前支架、采煤机、溜子型类的组合 几何尺寸需要保持在950?1 050mm，工作面顶底板出现波状 起伏时，其空间高度亦要增加150?200mm。操纵支架需要采 用邻架控制。且由于回采工作面开采薄煤层过程中形成的矿 山压力对煤壁产生破碎的程度较低，煤体坚固，煤质硬度大， 需要采煤机截割滚筒有足够的切割能力和装煤效果。由此可 见，其工艺特性是采高低，综合机械化设备装备及操作运用 占有一定的空间高度，作业环境狭窄，设备强度要求高。在 薄煤层使用综合机械化采煤工艺因其受客观条件因素的限 定，理应选用综合机械化设备支架、采煤机、溜子要配套合 理匹配，采煤工艺技术要求含量精准。 3薄煤层综合采煤工艺技术机理 薄煤层采用综合机械化采煤工艺回采应用技术机理要 领就在于突破工作面狭窄空间安装支护使用的液压支架的 结构形式、操作方式，采煤机机面上方预留的过机空间富裕 高度，采煤机的截割强度与装载效果，以及要满足采煤机在 工作面过地质构造顶板破碎带或断层时出现煤层顶庇板波 状起伏不平区段条件下的过机空间富裕高度的技术参数要 在化解薄煤层工作面因采高低，支架占用空间大，支架 升降尺度范围受到限制，不易在其本架支架支护空间操作问 题上，则采用邻架先导液控换向阀操纵技术控制，让支架操 作工不是在被操纵动作支架体下直接操控，既保证了支架工 操作的安全性，又易于方便支架的操作。支架油缸立柱应采 用双伸缩双作用式，用于加大支架升降行程距离和支架支护 支撑高度的使用范围。薄煤层液压支架液控装置应选用凡尔 矿业制造有限公司生产的FHS125/16/31. 5X型邻架先导液控 换向阀，其主阀公称流量为125L/min，先导阀流量16L/min。 其主阀公称流量在薄煤层工作面液压支架液控装置取值上， 应尽量偏小，利于对液压支架的升降支护使用进行稳妥的操 纵和控制，保证液压支架支护状态稳定。 在工作面过地质构造顶板破碎带期间，则应采取及时带 压移架，尽量减弱对直接顶板的破坏性，若顶板掉落的硬岩 块应及时从溜子道内拣出，翻入老塘或是待煤机行过后载入 溜子运出，避免硬岩块卡阻溜子，减少溜子故障的发生。在 工作面过断层条件下，出现煤层顶底板波状起伏不平区段， 应由工作面推采方向必须考虑，采煤机割煤卧底量/刀不能 过大，应为50?80mm，防止出现支架前移后出现支架顶梁下 垂支设，使支架支护高度骤然降低，致成压架现象存在的发 生，甚至采煤机机面上方预留的过机空间富裕高度极端缩 小，采煤机行走不能过机；在工作面过断层构造地质条件下， 出现煤层顶底板波状起伏不平区段，亦应由沿工作面倾斜方 向必须考虑，采煤机割煤后应尽量顺平底板，不能出现急剧 凹凸波状起伏，防止溜子起伏使采煤机较长机体