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综采采煤机司机风险管理卡 编号: 岗位名称 综采采煤机司机 作业程序 及其危险 源 作业程序 危险源 SB 风险及其后果描述 风险等级 1、女全确认 未检查机道 物 不了解机道情况，造成 煤机损坏 ★ 未检查环境 环境 不了解环境情况，易造 成设备故障或人身伤害 ★ ★ 2、空载启动 未按程序空 载启动 物 未按程序空载启动，易 缩短设备寿命或设备故 障 ★ 3、调试滚 筒、摇臂、 牵引部，调 试“急停闭 锁” 未调试滚 筒、摇臂、 牵引部，未 调试“急停 闭锁” 物 不能掌握煤机性能，造 成设备损坏，急停闭锁 损坏不能及时停机，易 造成人身伤害。 ★ ★★ 4、按规定启 动 未按规定启 动 物 未按规定启动，易缩短 设备使用寿命或设备损 坏 ★ ★★ 行为规范 1、 确保周围支护完好、无片帮、掉顶，机道无障碍物，发现问题及吋 处理。 2、 人员站位安全，确保遥控器、手把、按钮、旋钮，灵敏可靠，喷雾、 冷却系统完好。 3、 确保急停开关及闭锁灵敏、可靠，否则禁止开机作业。 4、 确保滚筒能正常运转，确保上下调高按钮正确、动作可靠，摇臂无 自落现彖。牵引调速按钮，正确有效。 5、 发出开机信号，启动煤机，运转过程中保证机组运行平稳。随时注 意停机信号。严禁超高、超低，保证顶（底）板平直；如遇特殊情况， 操作采煤机急停按钮，实现紧急停机。 管理人员 当班队长 管理部门 安监处  综采支架工风险管理卡 编号: 怕及源 源 险 危 GS SS 求 要 按移 K推 未按要求 推移 n 求损w, 要，不 按卡平 未错不 2零 手零 n 液 窜 成 造 易to 躬质 回液 未供 把响 手影 ★ ★ 3.斜理 囲斜 处倾 *働 致煤O 导害障 易伤故 ★ ★ 合 吊 鬣仏返轨 枸涕零时諾 071戈到及⑴ 1丽扳时 组財把斜雄 机耐手倾軒 后输类槽少 滞扎各溜戡 1男2 3诵 岗位名称 综采支架工（移架） 作业程序 及其危险 源 作业程序 危险源 风险 类型 风险及其后果描述 风险 等级 1、清理架 前浮煤 未清理架前 浮煤 环境 未清理架前浮煤，支架 拉移不到位 ★ ★ 2、准备移 架 站位不安全 人 站位不安全，易导致人 身伤害 ★ ★★ 未检查支架 设备 物 不了解支架状态，易造 成设备事故或人身伤害 ★ ★★ 3、按耍求 拉移液压 支架 未按要求拉 移液压支架 物 停车拉架，易导致拉断 链条或不能启动。初撑 力不到位，易片帮、掉 顶，影响生产 ★ 行为规范 1、 架前浮煤杂物清理干净。 2、 人员站位安全，确保前后5米无人，手把灵敏可靠。 3、 准确操作手把，确保推移千斤顶与运输机机垂直，支架不歪斜、 成直线、初撑力达到规定要求；手把归“零”。严禁停机移架。 管理人员 当班队长 管理部门 安监处 皮带机司机风险管理卡 编号: 岗位名称 皮带机司机 作业程序及 其危险源 作业程序 危险源 风险 类型 风险及其后果描述 风险 等级 1、检查环 境 未检查机 头环境 环境 不了解周围环境存在 的隐患，易发生掉顶或 棚卡崩断伤人事故 ★ ★★ 2、试运转 未发信号 试运转 物 不了解皮带机的运行 情况，易发生设备故 障。未发信号试运转， 易导致人身伤害 ★ ★ 3、按要求 启动皮带 机 未启动喷 雾 人 未启动喷雾，造成煤尘 飞扬堆积，影响职工身 体健康 ★ ★ 未按要求 启动皮带 机 人 未按要求启动皮带机， 易导致人身伤害 ★ ★★ 4、停机清 理 未停机清 理 人 运行中清理，易发生各 种人身伤害 ★★★ 行为规范 1、 确保支护完好，有无杂物等不安全隐患 2、 检查皮带运转状况，各部位运转声音正常，输送带有无跑偏、 打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧合适。控制按钮、信号、通 讯等设施是否灵敏可靠 3、 发出信号在启动皮带，消防及喷雾、降尘设施完好有效，不准 超负荷启动。确保电动机、减速器、轴承的温度正常；倾听各部 位运转声音是否正常。发现问题及时停机处理。 4、 停机清理，确保机头、机尾无浮煤。 管理人员 当班队长 管理部门 安监处  操作台电工风险管理卡 编号: 岗位名称 操作台电工 作业程序 及其危险 源 作业程序 危险源 风险 类型 风险及其后果描述 风险 等级 [1]检查工作 区域环境 未检查工 作区域环 境 环境 若工作区域环境不完好，易发 生伤人事故 ★ ★★ ⑵检查各种 工作设备 未检查工 作设备 物 设备不完好，易发生设备故障 ★ ★★ [3]操作台信 号确认 未确认信 号 物 易发生伤人事故或设备故障 ★ ★★ [4]发出停止 信号 收到停止 信号，未 停车 人 易发生机械事故或伤人事故 ★ ★★ [5]使用急停 按钮 出现紧急 情况，未 使用急停 按钮 人 易发牛机械事故或伤人事故 ★ ★★ 行为规范 开工前认真检