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TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document \h 1设计概要 1
1.1袋式除尘器的应用状况 1
1.2袋式除尘器的原理 1
1.3袋式除尘器的优点 2
\o Current Document \h 1?4净化系统的方案 2
1.5袋式除尘器的参数 3
\o Current Document \h 2锅炉燃烧的相关计算 3
2.1设计原始资料 3
2燃烧组分计算 4
3理论空气量和烟气量的计算 4
\o Current Document \h 3袋式除尘器结构设计计算 5
1除尘效率的计算 8
2 1况下的烟气流量 6
3. 3计算总过滤面积 6
3. 4滤袋尺寸的计算 6
3. 5除尘器外形尺寸的计算 7
3. 6灰斗的相关计算 7
\o Current Document \h 4管道的相关计算 8
\o Current Document \h 5烟囱的设计计算 8
5.1烟囱高度的确定 8
1. 2烟气在管道中的温度降 9
5.1.3烟气在烟囱中的温度降 13
1.4系统总温度降 13
1.5烟气热释放率的计算 13
5. 1. 6烟气抬升高度A H的计算 14
5. 1.7烟囱的有效高度H 14
5. 1.8校核 14
5?2烟囱直径的计算 15
1出口内径 15
5.2.2底部直径 15
\o Current Document \h 6风机的力的计算 16
1管道阻力的计算 16
6.2烟囱阻力的计算 16
3风机的阻力 17
4系统总阻力的计算 17
\o Current Document \h 7风机的选择计算 18
1风量的计算 18
2风压的计算 18
7.2.1标况下的风压的计算 18
2. 2工况下的风压 19
7.3电机功率的计算 19
7.4风机的选择 20
\o Current Document \h 8总结 20
\o Current Document \h 9致谢 21
\o Current Document \h 参考文献 19
摘要
随着环境保护要求的口渐提高,全世界对环境保护的要求都愈来愈严,要达 到较高的净化效果,使用多管旋风除尘器或普通的湿式除尘器就有困难了,为此 必须安装高效的除尘器。布袋除尘器属高效除尘器。从净化效率来看,布袋除尘 器除微细粒尘的效率最好。
本次设计的是QXS65-39型火电厂锅炉后的烟气袋式除尘系统,在设计中利用 已知给出的无烟煤的成分首先计算出锅炉燃烧产生的烟气量,烟尘和二氧化硫浓 度。其次是分析确定净化系统设计方案,包括净化设备的工作原理及特点;运行 参数的选择与设计;净化效率的影响因素等。再次是袋式除尘设备结构设计计算, 计算出过滤面积,过滤袋数,滤室长度和宽度,排气管直径和灰斗高度等。第四 是烟囱设计计算,计算岀烟囱登几何高度,烟囱的抬升高度,即可得到烟囱的有 效高度,计算出烟囱的出口直径和底部直径。第五是管道系统设计,阻力计算, 风机电机的选择;阻力有摩擦压力损失,烟囱阻力,局部阻力损失, 即可得到 系统总阻力;根据风压和风量选定9-19锅炉引风机。
1设计概要
1.1袋式除尘器的应用状况
自20世纪六、七十年代开始,随着各国对环保要求的提高,袋式除尘器逐渐 得到了广泛的运用。国外如澳大利亚90%的燃煤机组均采用袋式除尘器,从早期 的小机组发展到660MW的大机组。欧盟的大部分燃煤机组也都釆用袋式除尘器。 国内的电厂、水泥行业的高浓度粉尘的处理等也都有采用袋式除尘器的实例,粉 尘的排放浓度一般在20mg/Nm3以下,最大不超过35mg/Nm3o冃前国内的袋式除尘器 在高湿度、高粉尘浓度、高温度工况下的运行已趋于成熟。如台泥集团的袋式除 尘器运行时湿度高达20%;水泥行业窑尾粉尘浓度多在1000g/Nm3左右,最高可达 1400g/Nm3,袋式除尘器仍能正常运行,排放浓度都可控制在50mg/Nm3To袋式除 尘器当前主要研究领域有:高温、高湿度、高浓度含尘气体的净化;高细粉尘污 染的控制以及分离捕集有害气体。可以肯定,随着袋式除尘器在橡塑工业中的长 期应用和理论研究的不断深入,如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和 清灰方法等工作的进一步研究,袋式除尘器在橡塑工业的生产和环境保护屮将发 挥更大的作用。
1?2袋式除尘器的原理
袋式除尘器是含尘气体通过滤袋(简称布袋)滤去其中的颗粒的分离捕集 装置,是过滤式除尘器的一种。袋式除尘是一种较老的除尘技术,早在18世纪 80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。1881年德国Belch 工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。1954年HJHersey发明了逆喷型 吹气环清灰技术,使得袋式除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处
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