电子公司工装夹具管理规范+模具管理作业规范+市场调研报告.docVIP

目的： 工装夹具（以下简称夹具）的制做、入库、领用、配制、发放、送检、冋收、送修、报 废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 范围 本公司用生生产产品所用之工装夹具的管理，悉依本办法执行。 权责 需求部门：使用部门采购、废止申请的提出 采购执行：依各部门申请需求采购工装夹具 定义 无 5 ?作业办法 ?制作申请 制作吋机 a） 新产品研发试制需要时。 b） 工艺改变需增加时。 c） 生产订单增加，需扩大生产规模I］寸。 d） 原有工装夹具已损坏不可再用时。 e） 其它原因导致必须增加工装夹具时。 申请流程 a） 使用单位填制写「申购单」，并说明申购理由、用途及需要时间，生产部主管审核申购单 后，转生产工程部制做或委托设计制造。 b） 生产工程部负责工装夹具设计，并与申请单位检讨确认，设计方案确定并经生产工程主 管核准后，始能进行加工制作或委外制做。 加工制作 5.2.1各申请部门依设计方案提岀零部件采购需求，零件购入后，工程部负责依设计方案制 作 工装夹具，如本部门不能制做的联络厂商委外加工。 5.2.2 I装夹具制成后，应由工程部会同使用单位作验收鉴定，必要吋应实际用于制品加工, 以检验加工后制品之规格是否符合要求，如验收合格工程及使用单位于「材料入库单」上签名, 如验收不合格则于「申购单」上注明不合格。 分发与配制 5.3.1常用配制时间要求表： 类别 说明 时间要求 备注 检测用设备 常用的 3 5天 须订做 15---20 天 塑胶模具 无铜公 25---30 天 有铜公 18—-22 天  线材模具 无铜公 5—7天 有铜公 3 5天 工治具 2—4天 生产设备/机器 常用的 8——10天 须订做 15——20天 钢板 1——2天 5.3.2生产配备数量要求表: 类别 说明 时间要求 备注 检测用设备 常用的 3 5天 须订做 15---20 天 塑胶模具 无铜公 25---30 天 有铜公 18---22 天 线材模具 无铜公 5—7天 有铜公 3 5天 工治具 2—4天 生产设备/机器 常用的 8——10天 须订做 15——20天 钢板 1——2天 5.4存放与保管 5.4.1工夹具经验证合格后由经入库后，工治具由使用部门进行存放，并有专职或兼职人员管 理。由工程部负责填制「夹具清单」，各部门签收后保管使用 5.4.2在工装夹具制作完成时，填写清单，并于维修、改造、废弃时作相关事项之记录。 5.4.3用于功能检测之测试盒须由制作测试盒人员进行编号管理。 5.4.4测试盒点检，每次发放时实行一次并作记录于「测试盒点检记录」，在生产时针对出现 连续性不良时，巡线员须取样晶比对。 5.5维修改造 5.5.1使用单位填制「维修单」，说明中请理由及需要时间,牛产部主管审核维修单后，转工程 部维修或改造。 5.5.2 I程部确认维修、改造方案，必要时与使用单位检讨后进行维修改造工作。 5.5.3难度较大而无法自行完成之维修改造可委外加工，由工程部依据列表时间追踪。 5.5.4维修、改造后之工装夹具由工程部会同使用单位验收鉴定。 5.6工装夹具废弃 废弃时机 a） 工装夹具因破毁或耗损，已无法使用且不能修理时。 b） 产品己停止生产，而工装夹具乂不能转作他用进。 c） 因设计变更，原有工装夹具已不适用，且乂不能转作他用时。 d） 因生产工艺变更，原有工装夹具已不适用，乂不能转作他用时。 e） 其它原因导致工装夹具已无法使用必须废弃时。 废弃流程 a） 使用单位提出「工（模）具设备维修报废申请单」，经制造部主管审核。 b） 工程部人员对申请废弃之工装夹具进行确认进行报废处理。 c） 由工程部处理废弃之工装夹具，回收可利用之零部件或材料。 相关文件 TD-P06《设备及工装管理程序》 使用表单： TD-P06-R09「夹具清单」 TD-P09-R01「申购单」 TD-P06-R04「工（模）具设备维修报废申请单」 草拟 会 签 品质 采购执行 仓储 审核 生产 资源开发 体系管理 核准 研发 计划物控 人力资源 营销 生产工程 1：目的 对本公司的模具维修，验收，使用，调拨，报废等全过程进行规范管理，确保模具满足生产 及质量保证的需要，确保生产顺利进行。 2、 范围 本制度适用于生产所用的所有模具，包括自制模具，所有权归属客户的模具及供应商制作由 本公司摊销的模具等。 3、 职责 3.1生产工程部：负责制定公司模具相关技术、验收、保养管理类。 3.2研发部：负责模具的委外设计、制造要求，负责模具的验收，选择模具设计、制造厂商。 3.3仓储部：负责保管领用管理。 3.4生产部：负责调试和试运行，工程参与。 3.5采购部：釆购参与供应商管理。 4、 工作程序 4.1模具的加工申请与审批 4.1.1因新产品需要