电子公司可靠度试验规范+可靠性实验报告.docVIP

1?0目的： 为了满足客户要求，明确本公司成品耳机及耳机零部件测试要求以及保证产品品质的可靠性， 稳定性. 0适用范围： 适用于本公司成品耳机及耳机零部件可靠性检测. 0职责： 各部门：对成品耳机及耳机零部件材料进行送检工作. 品质部:负责产品可靠性测试确认并提供可靠性测试报告. 0职责： 无 5.0测试项目： 试目 测项 测试方法 测试标准 测试仪器 1 耳机 插头 插拔 测试 用插拔测试仪与对应的母座对插头的插针部位进行插拔测试。测试 参数为:插入力0.4—1.5KG拔出力0.4—1.5KG；测试次数:5000 次以上；测试速度：52次/分钟 测试后外观冇明显的刮 伤、脱节、绝缘胶破损、 掉电镀等为不良品、无明 显不良为良品可限度放 行。功能测试用2MQ的 插头插拔测 试仪 2 线材 弯折 摇摆 寿命 测试 a.插头端:固定插头端，在尾线上负重200g,摇摆角度土60°，速度40次 /分，次数3000次（左、右60°来回为一个循环） 1?导线外被不可磨损、破 皮等不良； 2.功能良好，无杂音、小 声、无声、INT等现象； 3?耳机线无开路现象； 摇摆测试仪 b.耳壳端：固定插头端，在尾线上负j￡ 200g,摇摆角度±60°，速度40 次/分，次数3000次（左、右60°来回为一个循环） c.中档头端:固定插头端,在尾线上负重200g,摇摆角度±60°，速度40 次/分，次数5000次（左、右60°來回为一个循环） d.中档尾端：固定插头端,在尾线上负重200g,摇摆角度±60°，速度 40次/分，次数5000次（左、右60°來回为一个循环） c.离档头端：固定插头端,在尾线上负重200g,摇摆角度±60°，速度40 次/分，次数10000次（左、右60°来回为一个循环） f.高档尾端：同定插头端,在尾线上负重200g,摇摆角度±60°，速度 40次/分,次数10000次（左、右60°来冋为一个循环） 3 开关 寿命 测试 200g力度,30次/分，开 关为 次，共10000次. 测试后无任何不良. 开关寿命试 验机 4 成品 耳机 跌落 测试 a.将耳机从1M高度向水平地面白由落体式跌落（混泥土地面），跌 落次数6次以上，跌落后对外观与功能的检验，外观：无刮伤、刮 花、变形、组装部位无松动、脱落、外表无破损等不良现象；功能： 听音无杂音、音小、无声、曲线不良等现象； 无功能、结构不良 （无声音、或部件脱落等 不良） / b.中高端：将耳机从高度向水平地而自由落体式跌落（混泥土 地面），跌落次数10次以上，跌落后对外观与功能的检验，外观： 无刮伤、刮花、变形、组装部位无松动、脱落、外表无破损等不良 现象：功能：听音无杂音、音小、无声、曲线不良等现象；  5 耳机 吊重 拉力 测试 插头端内模打端子吊重测试和SR内模打端子吊重测试:用测试夹子 夹住插头内模（或中档内模）一端，注意夹子不能夹到内模的端子 处，负重2KG法码，持续时间为1分钟； 五金插头套吊重测试:负重3KG持续时间为1分钟； 耳壳内线材吊重测试：负重1.5KG.持续吋间为1分钟； 咪壳内线材带负重1KG,持续时间为1分钟： 1.导线外被不可磨损、破 皮等不良； 2?点胶位无脱落； 3 ?耳机线无开路现象； 祛码、测试 架等工具 6 丝印 喷油 附着 力测 试 a.在产品的表而用刀片划l*lmm的小方格，再把3M胶纸帖平在划 好l*lmm的小方格的产品上用手扶平，然后从45度角的方向迅速 拉起重复10次； 测试的产品表面有无明 显的掉油现象，有明显的 大面积掉油证明产品表 面喷油的附着力不合格， 有轻微的掉油可放行视 为良品： / 7 耳机 喇叭 寿命 测试 将成品耳机用信号发生器进行寿命测方试；将耳机插入测试治具， 扫频范围：20—-200001IZ,电压跟据电压公式计算U—RP （根据工 程提供的数据为标准），持续工作72小时，扫速1S； 试验过后功能 良好，不能有杂音、无音、 音小等不良； 灵敏度不能超 过标准值的3DB的范 围： 音频扫频仪 8 丝印 喷油 酒精 测试 使用棉布及酒精浓度为95% （工业酒精），负重500G,速度10次/ 分钟（大于10次为良品，来回为一次） 无丝印印字模糊、掉丝印 等明显外观不良； / 9 耳机 五金 配件 盐雾 测试 测试时间：24小吋； 温度:实验环境温度30度；温度：实验环境湿度90%； 实验温度要求：盐水温度35度，实验箱温度35度，压缩空气温度 47度; 实验盐水要求：用JIS-S-8150氯化钠溶液浓度5±1% 表面无明显氧化、蚀点或 裂纹出现；功能测试用 2MQ的测试参数测试绝 缘导通无功能不良为合 格品； 盐雾测试机 10 成品 已吸 塑包 忙1门 产品 跌落 测试 将成品已包装好的产品（含吸塑包装的产品