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混凝土结构工程 4.3.3 混凝土的运输 1、 混凝土运输的要求 运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 运输中应保持匀质性,不应产生分层离析现象,不应漏浆;运至浇筑地点应具有规定的坍落度,并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。 混凝土的运输道路要求平坦,应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。 从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定时间。 (二)运输机具: 1、地面水平运输工具: 现场搅拌或近距离——皮带运输机、窄轨斗车; 短距离(<1km)——机动翻斗车、手推车; 较长距离(<10km)——自卸汽车; 长距离——混凝土搅拌运输车(或装拌好的混凝土;或装干料(>10km), 卸料前10~15分钟 加水搅拌)。 JY-3000型混凝土搅拌运输车 2、楼面水平运输: 双轮手推车,塔吊兼顾,混凝土泵加布料杆。 移置式混凝土布料杆 3、垂直运输工具: 井架:配合自动翻斗车、手推车; 塔吊:配合吊斗。吊斗——常用容积0.4、0.8、1、1.2m3,上部开口,下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。 混凝土泵。 卧式吊斗 立式吊斗 4、泵送运输: 利用混凝土输送泵及管道(钢、胶、塑,D75~200mm)完成垂直、水平运输输送能力大,速度快,效率高,节省人力,能连续作业。 (1)机械类型: 活塞式(液压、连杆); 挤压式。 性能: 混凝土排量30~90m3/h, 高度100m(~203m), 水平距离600m。 (2)要求: 1)粗骨料粒径——碎石≤1/3管径;卵石≤2/5管径。 2)砂率——40~50%。 3)最小水泥用量——300kg/m3。 4)坍落度——80~180mm。 5)掺外加剂——高效减水剂、流化剂,增加和易性。 6)保证供应,连续输送(超过45分钟间歇应清理管道) 7)用前润滑,用后清洗,减少转弯,防止吸入空气产生气阻。 8)由于水泥用量较大,需仔细养护防龟裂。 (3)适用于:大体积混凝土连续浇筑。由于浇筑速度快,要求模板强度高、稳定性好。 固定式混凝土输送泵 4.3.4 混凝土的浇注和捣实 (一)准备工作: 1、模板和支架、钢筋和预埋件检查,并作记录。 2、准备和检查材料、机具、运输道路。 3、清除模板内垃圾、泥土,及钢筋上油污,木模浇水润湿而无积水,封孔堵缝。 4、人员、组织及安全技术交底。 (二)混凝土浇筑要点(一般规定): 1、防止分层离析。 自由倾落高度2m及竖向结构浇筑高度3m时,应用串筒、溜槽、溜管,或在模板上开浇筑口。 2、分层浇筑、分层捣实。每层浇筑厚度: 插入式振动器——≯1.25倍振棒长度; 表面式振动器——≯200mm。 3、墙、柱等竖向构件浇筑前,先垫50~100mm厚水泥砂浆(与混凝土砂浆成分同,防止烂根)。 4、竖向构件与水平构件连续浇筑时,应待竖向构件初步沉实后(约1~1.5h)再浇水平构件。 5、应连续浇筑,尽量缩短间歇时间。运输+浇筑+间歇的允许时间为: 6、有人看模、看筋,做好施工记录。 7、雨、雪天,露天不浇筑。 (三)对施工缝的要求: 1、施工缝的位置: ①须浇前确定。 ②原则:留在结构承受剪力较小且施工方便的部位。 ③规定: 柱:基础顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下;(水平缝) 柱子施工缝位置 Ⅱ Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅰ Ⅰ 4.2.4 钢筋的配料 一、钢筋配料:将设计图纸中各个构件的配筋图表,编制成便于实际加工、具有准确下料长度和数量的表格即配料单。 钢筋料牌 二、钢筋下料长度 1、混凝土保护层厚度 混凝土保护层是指最外层钢筋外缘至混凝土构件表面的距离,其作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀。 2、 端部弯钩增加值 弯钩形式最常用的是半圆弯钩,即180°弯钩。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求: ① HPB300钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 ② 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335、HRB400钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 ③ 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。 外包长度 弯钩长度 3d D =2.5d d 2.25d 弯钩展开长度 在量外包尺寸时已考虑了 一个180°半圆弯钩的下料长度为 半圆弯钩的钢筋在量了其外包尺寸后再加6.25d为其下料长度;同理,可以计算末端弯钩为90°、135°时的下料长度分别为3.5d、4.9d。 3、弯曲量度差值 钢筋长
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