离心泵的工作原理及主要部件性能参数.docVIP

离心泵的工作原理及主要部件性能参数 离心泵 往复泵 旋转泵 漩涡泵 离心泵一一生产屮应用最为广泛，着重介绍。 § 2. 1. 1 离心泵 (Centrifugal Pumps) 离心泵的工作原理及主要部件 工作原理 如左图所示，离心泵体内的叶轮固定在泵轴上，叶轮上有若干弯曲的叶片，泵轴在外力 带动下旋转，叶轮同时旋转，泵壳中央的吸入口与吸入管相连接，侧旁的排出口和排出管路 9相连接。启动前，须灌液，即向壳体内灌满被输送的液体。 启动电机后，泵轴带动叶轮一起旋转，充满叶片之间的液体也随着旋转，在惯性离心力 的作用下液体从叶轮中心被抛向外缘的过程中便获得了能量，使叶轮外缘的液体静压强提 高，同时也增大了流速，一般可达15?25m/so 液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加宽，液体的流速逐渐降低，又将一部 分动能转变为静压能，使泵出口处液体的压强进一步提高。液体以较高的压强，从泵的排出 口进入排出管路，输送至所需的场所。 当泵内液体从叶轮中心被抛向外缘时，在中心处形成了低压区，由于贮槽内液面上方的 压强大于泵吸入口处的压强，在此压差的作用下，液体便经吸入管路连续地被吸入泵内，以 补充被排出的液体，只要叶轮不停的转动，液体便不断的被吸入和排出。 由此可见，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮，液体在离心力的作 用下获得了能量以提高压强。 气缚现象：不灌液，则泵体内存有空气，由于P空气＜〈p液， 所以产生的离心力 很小，因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，达不到输液目的。 通常在吸入管路的进口处装有一单向底阀，以截留灌入泵体内的液体。另外，在单向阀 下面装有滤网，其作用是拦阻液体中的固体物质被吸入而堵塞管道和泵壳。 启动与停泵：灌液完毕后，此时应关闭出口阀后启动泵，这时所需的泵的轴功率最小， 启动电流较小，以保护电机。启动后渐渐开启出口阀。 停泵前，要先关闭出口阀后再停机，这样可避免排出管内的水柱倒冲泵壳内叶轮，叶片, 以延长泵的使用寿命。 主要部件 1） 叶轮：作用是将原动机的机械能传给液体，使液体的静压能和动能均有所提高。 叶轮按其结构形状分有三种： 闭式：叶轮内6?12片弯曲的叶片，前后有盖板，叶轮后盖板上开有若干个平衡小孔， 以平衡一部分轴向推力 半闭式：叶轮内6?12片弯曲的叶片，前有盖板，叶轮后盖板上开有若干个平衡小孔, 以平衡一部分轴向推力。 敞式（开式）：叶轮内6?12片弯曲的叶片，前后无盖板。 闭式效率最高，适用于输送洁净的液体，不适于输送浆料或含悬浮物的液体。 半闭式和开式效率较低，常用于输送浆料或悬浮液。 叶轮按吸液方式分有二种： 单吸：液体只有一侧被吸入。 双吸：液体可同时从两侧吸入，具有较大的吸液能力。而且基本上可以消除轴向推力。 2） 泵壳（蜗壳形）：作用是汇集由叶轮抛出的液体，同时将高速液体的部分动能转化为静 压能。原因是泵壳形状为蜗壳形，流道截面逐渐增大，U / , Pt 0 3） 轴封装置：泵轴与泵壳Z间的密封称为轴封。作用是防止高压液体从泵壳内沿轴的四周 面漏出，或者外界空气以相反方向漏入泵壳内。 离心泵的主要性能参数 流量Q （V）:单位吋间内泵输送的液体体积,m3/s （或m3/h, 1/s等）。Q取决于泵 的结构、尺寸（叶轮直径与叶片的宽度）和转速。Q的大小可通过安装在排出管上的流量计 测得。 扬程H （压头）：泵对单位重量的液体所提供的有效能量，m液柱。 若在泵的吸入口和排出口分别装上真空表和压力表并取1-1, 2-2截面作计算，则 轴功率及效率 轴功率Wi——原动机（电动机或蒸汽透平等）传送给泵轴的功率，kWo 效率一一泵轴通过叶轮传给液体能量的过程中的能量损失。 鮭IS失水力軼（詰性和I徹起因册 咖ft失（桐如起因的） 转速n 泵的叶轮每分钟的转数，即r.p.m. ” : rings per minute 其它性能参数以后再介绍。例2-2 离心泵的基本方程式 为简化液体在叶轮内的复杂运动，作两点假设： 叶轮内叶片的数目为无穷多，即叶片的厚度为无限薄，从而可以认为液体质点 完全沿着叶片的形状而运动，亦即液体质点的运动轨迹与叶片的外形相重合。 输送的是理想液体，由此在叶轮内的流动阻力可忽略。 液体质点在叶轮内的运动情况分析 离心泵工作吋，液体随叶轮一起作旋转运动，同吋又从叶轮的流道里向外流动，因此液体在 叶伦里的流动是一种复杂的运动。 液体质点在叶轮内的速度有三个： *圆周运动速度U：叶轮带动液体质点作圆周运动的速度, k = oA=2?Ai/C0 M/ff 方向与液体质点所在处的圆周切线方向一致。 *相对运动速度3：它是以与液体一起作等角速度的旋转坐标为参照系，液体质点沿叶片从 叶轮屮心流到外缘的运动速度，即相对于旋转叶轮的相对运动速度3。 *绝对运动