给煤机开题报告.docVIP

湖南工业大学 本科毕业设计（论文）开题报告 （2015 届） 学 院（部》: 专 业: 学生姓名: 班 级: 指导教师姓名: 机械工程学院 机械设计及其自动化 机设 学号1 \ 职称 教授 2014年12月20曰 题g:往复式给煤机的设计 结合课题任务情况，查阅文献资料，撰写1500?2000字左右的文献综述 我的毕业设计是往复式给煤机的设计，首先对于给煤机的基本情况、工作原 理、关键的构建、种类和它们的优缺点要有大概的了解。 往复式给煤机在我国煤矿、选煤厂及其它行业应用已冇几十年。给煤设备是 煤矿生产系统的主要设备之一，给煤设备的可靠性,特别是关键咽喉部位给煤设 备的可靠性，直接影响整个生产系统的正常运行。生产实践证明，该设备对煤的品 种、粒度、外在水份等适应能力强，与其他给煤设备相比，具有运行可靠、性能稳 定、噪音低、完全可靠、维护工作量小等优点。往复式给煤机的主要缺点是能耗 较高。 最通用的往复式给煤机为K型，一般用于煤或其他磨琢性小、黏性小的松散 粒状物料的给煤，将储料仓或料坑里的物料连续均匀地卸运到运输设备或其他筛 选设备屮。 K型给煤机由机架、底拖板（给煤槽）、电动机、减速器、联轴器、传动平 台、漏斗、闸门、托辊等组成。本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形 式。给煤机设有两种结构形式：1、带调节闸门2、不带调节闸门，其给煤能力 由底板行程来达到。 往复式给煤机由槽形机体和带有曲柄连杆装置的活动地板组成的曲柄滑块 机构，地板是工作机构。传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、 曲柄连杆机构拖动倾斜的底板在托辊上作直线往复运动，当底板正行时，将煤仓 和槽形机体内的煤带到机体前端;底板逆行时，槽形机体内的煤被机体后部的斜 板挡住，底板与煤之间产生相对滑动，机体前端的煤自行落下。将煤均匀地卸到运 输机械或其它筛选设备上。 K型给煤机的主要持点：工作可靠、寿命长；重量轻、体积小、维护保养方 便；结构简单，运行可靠，调节安装方便；封闭式框架结构，大大提高了机架的 刚度；装有限矩形液力偶合器，能满载启动，过载保护；采用了先进的平面二次 包络环面螺杆减速器设计，承载能力大，传动效率高；侧衬板与地板之间留缝可 调，能较准确地控制留缝人小，大大减少了漏料；驱动装置对称布置，并采用双 推杆，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底版往复时的扭摆现象；地板有立向 筋板，并用三道通长拖辊支撑，保证了地板木身刚度，消除了现有机械的缺点。 往复式给煤机与振动式，板式给煤机的比较，往复式与振动式给煤机两种给 煤方式不同点是给煤频率和幅值以及运动轨迹不同。在使用过程中，由于振动式 给煤机给煤频率高，噪声也人；由于它是靠高频振动给煤，其振动和频率受物料 密度及比重影响较大，所以，给煤量不稳定，给煤量的调整也比较困难；由于是 靠振动给煤，给煤机必须起振并稳定在一定的频率和振幅下，但振动参数对底板 受力状态很敏感，故底板不能承受较大的仓压，需增加仓卜给煤槽的长度，结果 是增加了料仓的整体高度，使工程投资加大；由于给煤高度加大，无法用于替换 目前大量使用的往复式给煤机。 往复式给煤机与板式给煤机安装方式的区别主要在于往复式给煤机采用悬 挂式安装方式，在地坑基础完工后，往复式给煤机可以直接通过料斗固定在地坑 棊础上。而板式给煤机则采用设备棊础安装的方式，不但要完成地坑棊础施工， 而且还要进行设备基础施工。采用往复式给煤机可以减少工程施工周期，节约工 程造价。 除此之外，往复式给煤机还具冇结构简单，经久耐用，故障率低的特点，从 而在井下矿山机电运输中得到广泛应用。鉴于此，将往复式给煤机应用于地面和 井下完全能适应生产环境需要，从而达到减少投入，提高设备运转率，解放劳动 力的目的。 选题依据、主要研宄内容、研宄思路及方案 由课题给出的基本参数：最大给料能力：150t/h;底板最大行程：200mm； 曲柄转速：57转/分。可以确定为K-1型往复式给煤机。 K型往复式给煤机是一种间歇式抛投机械，它的主耍机构是曲柄连杆机构， 所以首先要根据所给定的参数设计一个曲柄连杆机构的草图。然后开始构思给煤 机的整体结构布局，确定机箱尺寸，根据受力分析和曲柄连杆的运动分析确定曲 柄连杆机构的主要参数。然后根据工作量选择电动机的类型、容量及确定转速。 然后进行减速器的设计，确定减速器的各个部件及参数。然后对给煤机的其余部 件进行设计。最后对给煤机的安装、使用、维护做一个详细的规划。 设计方案 往复式给煤机的总体设计 给煤机箱体尺寸设计 给煤机整体结构布局 给煤机受力分析 往复式给煤机减速器的设计 电动机的选择 齿轮、轴、轴承的设计及计算 键及轴部部件的设计 减速器箱体设计 减速器部件设计 减速器零件的加工工艺 往复式给煤机其他部件设计 底托盘的设计 托辊的设计 往复