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NANJI NG CHANGSHENG INSTRMENT CO. , LTD 南京长盛仪器有限公司 结构设计规范 名称： 纟吉构设计规范 版本： Vk_o 文件编号： 拟制 审核 批准 结合本公司结构设计过程中所涉及到的相关材料加工手段，编写以下相关内容，以期在设 计工作屮提供相关参考，本内容主要包括以下几方面： 制图规范 塑料件设计步骤及工艺 三：飯金结构件可加工性设计规范 四：常用金属的防腐措施 制图规范 公司所有二维工程图纸应符合机械制图国家标准。 1、层的命名，颜色，线型设置（见附图1） 0层为轮廓线层；1层为中心线层；2层为虚线层；3层为细实线层；4层为尺寸线层；5 层剖面线层；6层为隐藏层，其不打印。 附图1 2、图框采用公司标准的图框（参见附图2）,其版次栏每更改一次需升版，但如是采用先 打样再确认的方式，打样过程中的更改版次不升，但打样图纸需注明是打样图纸（即每正 式发行一次版次需升一次，但打样过程中的更改不升版），且每升版一次其零件的物料编 码需升版一次。 林料及表面处理 处教 分区 签名 年月日 图纟齢称 设计 阶段标记 重量 1:1 图赭号 审核 版本 版本 工艺 共页数张 第贝码张 附图2 3、 视图放置全采用第三视角的方式（即右側看到的视图放在右视图）；尺寸标注须清晰、 明确，方便加工时查找，整个图纸需看上去不零乱，清洁；局部放大图用罗马字母标示， 如I、II、III、IV、V、VI等；方向视图用阿拉伯字母表示，如A、B、C、D等；如局部 无法清楚看到尺寸标注，需用局部放大图标注；如图纸很大吋可采用版块标注方式，即同 一功能的放在同一版块标注；未注公差等级能满足要求就不用标注尺寸公差，如不能满足 要求，须标注公差要求。 4、 每张图纸一般需有技术要求，技术要求放置在0层，技术要求应对影响功能的折弯、 压形、焊接等加工做出明确规范，如毛刺方向，压痕等对功能、外观有要求，也需明确规 范。 5、 打印时打印机油墨的颜色设置为黑白，一般不采用彩色，粗实线线宽0.45,其余颜色一 般选0.15,所有外发图纸须清晰，能全部看清楚为原则。 塑料件设计步骤及工艺 塑料件是在工业造型的基础上进行的结构设计，首先看有无相似的产品借鉴，再对产品及 零件进行详尽的功能分解，确定零件的折分、壁厚、脱模斜度、零件间的过渡处理、连接 处理、零件的强度处理等主要工艺问题。 1:相似借鉴 在设计前，首先应查找公司和同行类似的产品，原有的产品发生过那些问题，有那些不 足，参考现有的成熟结构，避免有问题的结构形式。 2：确定零件折分、零件间的过渡、连接、间隙处理从造型图和效果图理解造型风格，配 合产品的功能分解，确定零件折分的数目（不同的表面状态要么分为不同的零件，要么在 不同的表面之间须有过度处理），确定零件表面间的过度处理，决定零件之间的连接方式, 零件之间的配合间隙。 3：零件强度与连接强度的确定 根据产品大小，确定零件主体壁厚。零件本身的强度，由壁厚塑料件、结构形式（平 板形状的塑料件强度最差）、加强筋与加强骨共同决定。在决定零件的单个强度的同时， 须确定零件之间的连接强度，改变连接强度的方法有，加螺钉柱，加止口，加扣位，加上 下顶住的加强骨。 4：脱模斜度的确定 脱模斜度要根据材料（PP, PE硅胶，橡胶能强行脱模）、表面状态（饰纹的斜度要比光 面的大，蚀纹面的斜度尽可能比样板要求的大0.5度，保证蚀纹表面不被损伤，提高产品 的良品率）、透明与否决定零件应有的脱模斜度（透明的斜度要大）等因素综合确定。 5：塑料零件的壁厚选择 塑胶种类 最小壁厚 小型件壁厚 屮型件壁厚 大型件壁厚 ABS 0.75 1.25 1.6 3.2 ?5.4 防火ABS 0.75 1.25 1.6 3.2 ?5.4 PA66+玻纤 0.45 0.75 1.6 2.4—3.2 PMMA 0.8 1.5 2.2 4 ?6.5 透明PC 0.95 1.8 2.3 3 ?4.5 6：塑料零件的尺寸精度 塑料零件一般精度不高，在实际使用中，我们主要检骑装配尺寸，在平面图上主要标注总 体尺寸，装配尺寸，及其它需要控制的尺寸。我们在实际中主要考虑尺寸的一致性，如上 下盖的边需对齐。 7：塑料零件的表面粗糙度 1） 蚀纹表面不标注的粗糙度。在塑胶表面光洁度特别高的地方，将此范围圈出标注表面 状态为镜面。 2） 塑胶零件的表面一般平滑，光亮，表面粗糙度一般为Ra2.5?0.2um.. 3） 塑料零件的表面粗糙度，主要取决于模具型腔表面的粗糙度，模具表面的粗糙度要求 比塑胶零件的表面粗糙度高一到二级。用超声波、电解抛光模具表面能达到Ra0.05o 注塑圆角值由相邻的壁厚决定，一般取壁厚的0.5?1.5倍，但不小于0.5mm。分型面的 位置要郑重选择圆角，在分型面有圆