秸秆变成3D打印材料.docVIP

秸秆变成3D打印材料 中国专家在生物质纤维复合材料研究方面。随后她又申请来 两个国家自然基金项日，继续进行该领域研究。经过反复实验, 终于找到用秸秆、玉米芯、稻壳、木粉等废弃物做3D打印材料 的秘方，第四类3D激光打印材料 生物质纤维复合材料， 并申请到3项专利，取得自主知识产权。 自3D打印兴起后，很长时间以来该打印技术一直停留在金 属基材料、高分子材料及无机非金属材料等材质上，这些材料根 据材质不同有其不同的应用范围，有优点也有其无法克服的缺陷。 以高分子材料来说，打印后不但误差大易变形，成本也很高，? 公斤材料要花120元钱。能不能研究出…种材料，物美价廉且不 易变形呢？ 传统的机器设备生产企业在研发试制新部件时，都是先通过 手工制作设备模型进行试验，但这种手工制作的模型在精确度和 抗磨损程度上都不高。目前，哈飞、东安等大型工业制造企业在 制作机械部件模型时，都已尝试3D打印技术。但在研究激光3D 打印过程中发现，目前主要应用于3D打印的PS塑料及尼龙，在 用于工业的熔模铸造领域时，不是易变形就是造价昂贵。经过几 年的研发试验，研究出利用木粉、竹粉、七米棒粉及稻壳秸秆粉 与塑料按比例混合的一种新型3D打印复合材料。这种复合材料 利用的主要是我国的秸秆及其他农林废弃物，造价低，经过调整 添加比例，还可调节材料最终达到的强度，在激光烧结过程中性 能稳定、易成型，成型件尺寸精度高，其力学强度可与木材、聚 合物、陶瓷等材料相媲美。 此材料可替代21%—50%的塑料消耗,减少了石油资源的使 用和浪费，而且生物质塑料每吨二氧化碳排量比普通塑料要少 1.5吨左右，节能减耗的效果非常明显。此外，秸秆制生物质材料 为可降解产品，经测试这种材料可在1—2年内降解。 100%无毒性新型打印线材 提到安全性，市面上大多数3D打印线材和其他塑料原料的 危险性不相上下。此前，韩国3D打印机制造商ROKIT与科隆塑 料(Kolon Plastics)合作，宣称研发岀了世界首款100%无毒性新 型打印线材。 这款无毒线材名为“Kitchen and Deco^,不含双酚，据ROKIT 称，它完全符合美国食品药物管理局对于和食物相关材料的严格 要求，不包含任何致癌物质或者内分泌干扰化学物。ROKIT还向 消费者保证这款线材完全可以用來打印厨房用具甚至宋宝的奶 瓶。 木质耗材PolyWood PolyWood并非是真正的木质材料，它是一种柔韧性极强的 仿木质打印材料，仿木制结构与外观，它的打印情况类似于PLA 耗材目前的打印状况。 同时PolyWood也是-种不易折断的、柔韧性极强的打印材 料。这种耗材可以满足我们对一些木质打印品的需求，同时又能 保证打印品的柔韧性，以此满足消费者对特定打印物晶的需求。 应用广泛 秸秆制3D打印材料打印出的花瓶、茶壶等。 每年到了水稻、小麦收获的季节，田境上堆积如山的秸 秆便成了农民的-块“心病”。火烧秸秆会污染大气，用于可再 生回收吧，秸秆的回收量乂有限。如何平衡两者之间的孑盾呢？ 记者从扬州市科技局了解到，我国企业经过潜心研究，开发了一 项技术，可将秸秆用于造3D打印材料，打印出日常生活装饰品。 由于每吨成本直降5000元，使得3D打印技术进入普通家庭成为 了可能。 变身3D打印材料，做成装饰品 在生产工厂，工人师傅们将天然秸秆塑料原料颗粒，倒 入长达20米长的生产流水线,一卷卷的秸秆3D打印材料出炉了。 这只是其屮的一道程序，具体制作过程需要经过五大工 序。首先从周边的农户手中收购秸秆，将秸秆粉碎、经过精细化 处理后，对其进行表面的分子改进和功能变性的处理。再添加… 定的化学材料，通过设施的转化，使得材料由亲水性变成憎水性、 流变性能和热稳定性能也得到改进。将这…材料经过造粒处理后, 再通过机械，最终形成了 -卷卷天然的3D打印材料。 采用此技术造出的3D打印材料，可制造出木纹花瓶、 木纹餐盘等日常生活用品。 农民新增创收路 卖-?亩地秸秆最少增收800元 在传统农业中，水稻、小麦秸秆除了用于烧柴火、喂牲口以外， 大部分都被当成农业废弃物，农民并不能从秸秆中获益。 -市地若能收1000斤水稻，就能收1000斤秸秆，现在 秸秆的收购价每吨约为600元左右，加上初加工费用，农民光出 售秸秆，自家也能额外增收不少钱。 秸秆从田头收购后，可以继续储放在农户的家屮，需要 生产时，才将秸秆原材料运到工厂来。企业免费提供进行初加工 的机器。农民可以得到回收秸秆的费用和初加工费用。 据悉，现在这种低碳环保的秸秆转化已经得到当地农户 的支持。据了解，目前该中国扬州?家公司的年产量预计为1.4 万吨，可消耗秸秆0.7万吨。 秸秆造3D打印材料有何优势？ 每吨成本降低约5000元。冃前市面上常见的3D塑料打印材料, 主要包括ABS和PLA