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车削实训 四川大学工程训练中心 车削概 述 加工范围：回转体上的 回转表面、端面(平面)、特殊回转表面 车削概 述 加工精度 粗车：IT12~IT11，Ra25~12.5μm 半精车：IT10~IT9，Ra6.3~3.2μm 精车：IT8~IT7，Ra1.6~0.8μm 工艺特点 金属切削加工的基本知识 切削运动 主运动、进给运动 切削用量 切削速度Vc、进给量f、背吃刀量αp 机床的切削运动 主运动 含义： 由机床或人力提供的，促使刀具和工件之间产生相对运动，从而使前刀面接近工件 作用： 是完成切削任务的主要运动 特征： 速度较高，消耗机床功率多 一般普通机床的主运动只有一个 机床的切削运动 进给运动 含义 使刀具和工件之间产生附加的相对运动，加上主运动即可不断地或连续地切除材料，并获得具有一定几个特征的表面 作用 使工件不断投入切削过程中 特征 速度较主运动低，消耗机床功率少，对于某个机床加工零件时，进给运动可以是一个或多个 切削三要素 车刀－最基本的金属切削刀具 车刀结构 车刀切削部分的组成 车削方法 —车外圆 车削方法 —车孔（镗孔） 车削方法 —车平面 车削方法 —车圆锥 * * a）车端面 b）车外圆 c）车外锥面 d）切槽、切断 e）车孔 f）钻中心孔 g）钻孔 h）车螺纹 i）攻丝 j）车成型面 适应性强 适于有色金属零件的精加工 经济性好 a）整体式车刀 b）焊接式车刀 c）机夹可转位式车刀 “三面两刃一尖” f f *