驱动单相BLDC电机如何使用低成本单片机驱动单绕组单相无刷直流.PDF

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驱动单相 BLDC 电机 如何使用低成本单片机驱动单绕组单相无刷直流电机 ______________________________________________________________ Microchip Technology Inc. 团队主管Mark Pallones 应用工程师 Mike Gomez 对于低功耗电机应用,成本比复杂性更为重要,并且对转矩的要求较低,因此单相无 刷直流(BLDC )电机是三相电机不错的替代方案。 此类电机结构简单,易于制造,因此成本较低。此外,它只需要使用单位置传感器和 一些驱动器开关即可控制电机绕组并为其供电。因此,可以轻松地在电机和控制用电 子元器件之间做出权衡。为保持成本效益,需要使用低成本的电机驱动器。本文介绍 的驱动器电路会利用两个反馈回路。一个是内层回路,负责控制换向;另一个是外层 回路,负责控制转速。电机转速以外部模拟电压作为参考,而且会检测出过流和过温 故障。 图1显示了基于Microchip的8位单片机PIC16F1613的单相驱动器。选择这款单片机是 因为其引脚数较少,并且片上外设可以控制驱动器开关、测量电机转速、预测转子位 置以及实现故障检测。本应用使用以下外设:互补波形发生器(CWG)、信号测量定 时器(SMT)、模数转换器(ADC )、数模转换器(DAC )、捕捉/比较/脉宽调制(CCP )、 固定参考电压(FVR)、定时器、比较器和温度指示器。上述外设通过固件在内部进 行连接,因此可减少所需的外部引脚数。 图1:单相BLDC驱动器框图 全桥电路为电机绕组供电,且由CWG输出进行控制。霍尔传感器用于确定转子位置。 流过电机绕组的电流通过检测电阻Rshunt转换为电压,从而实现过流保护。转速以外 部模拟输入作为参考。图2显示了电机驱动器控制框图;对于本应用,电机额定电压为 1 5V,额定转速为2400转/分钟。电机驱动器电源电压为9V 。参考转速可以是任一模拟 输入。单片机的ADC模块具有10位分辨率以及最多8个通道,因此适用于各类模拟输 入。ADC模块用于提供参考转速和初始PWM 占空比,从而根据参考转速源对电机转速 进行初始化。 图2:电机驱动器控制框图 初始占空比可根据比例积分(PI)控制器的结果以及CCP 中加载的新占空比值进行增 减,相应的PWM输出用作CWG的初始源以控制全桥驱动器下桥臂开关的调制,从而 控制电机转速。 内层回路 内层反馈回路负责控制换向。CWG输出用于控制定子绕组的激励,它取决于霍尔传感 器输出的状态(霍尔传感器输出将通过比较器与FVR进行比较)。将使能比较器迟滞, 以屏蔽传感器输出中的噪声。 比较器输出可在正向全桥模式与反向全桥模式之间切换,从而使电机实现顺时针或逆 时针旋转。CWG输出将馈入全桥电路的开关的输入。要生成一个电气周期,必须执行 一次正反向组合。电机机械旋转一周需要两个电气周期,因此必须执行两次正反向组 合电机才能完成一次顺时针旋转。 全桥电路 图3所示的全桥电路主要由两个P沟道MOSFET (用作上桥臂开关)和两个N沟道 MOSFET (用作下桥臂开关)组成。P沟道晶体管的主要优势在于可以在上桥臂开关 位置轻松实现栅极驱动,从而降低上桥臂栅极驱动电路的成本。虽然上桥臂开关和下 桥臂开关可同时开关(跨导),但应避免这种开关操作,否则将产生直通电流,导致 驱动器元件损坏。为避免这种操作,可使用CWG的计数器寄存器来实现死区延时。这 样可避免输出信号发生重叠,继而防止上桥臂和下桥臂同时导通。理想情况下,N沟 道MOSFET和P沟道MOSFET应具有相同的导通电阻(RDSon)和总栅极电荷QG, 以便获得最佳的开关特性。因此,最好选择一对互补的MOSFET来匹配上述参数。但 实际上,由于互补MOSFET的结构不同,无法达到此要求;P沟道器件的芯片尺寸必 2 须是N沟道器件的2到3倍才能匹配RDSon性能。但是,芯片尺寸越大,QG的影响也越 大。因此,选择MOSFET时,务必先确定RDSon和QG二者中哪个对开关性能的影响 更大,然后再相应地

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