设备检修作业危害分析记录表-风险识别及评价.docVIP

XXXXX有限公司 设备检修作业危害分析记录表 分析人员： 分析日期： 审核人： 审核日期： 岗位 工作步骤 危害因素 可能的后果 L S R 风险等级 控制措施 L S R 可否接受 备注 不按规定 要求办 理设 备检修安全作业证 引发事故， 人员伤害 1 3 3 轻微风险 严格办理设备检修安全作业证， 严 禁违章作业，按规定执行 1 2 2 可接受 外来施工 单位资 质不 符合要求 引发事故， 人员伤害 1 4 4 一般风险 对施工单位进行安全、 资质及等级 许可范围审查， 不合格者不得录用 施工 1 2 2 可接受 没有制定检修方案， 没 作业前制定检修方案， 经使用部门 引发事故， 人员伤害 2 2 4 一般风险 1 3 3 可接受 有落实检修人员、 组织 审核。指定专人负责整个检修作业 及措施 过程的具体安全工作 检修负责 人没有 组织 设备 检修 作业 作业前准 备 检修人员 到现场 交代 检修事项， 检修人员不 清楚现场情况 人员伤害 1 3 3 轻微风险 检修负责人交代事项后，进行作 业，严格按规定执行 1 2 2 可接受 如需其他 特种作 业没 有办理有关作业证件 事故，人员伤害 1 3 3 轻微风险 根据需要办理有关证件， 按照规定 制度执行 1 2 2 可接受 作业人员 未进行 安全 教育 易违章、人员伤害 1 4 4 一般风险 作业前进行安全教育 1 3 3 可接受 检修的设 备或管 线未 清洗， 或清洗置换不合 格 火灾、人员伤害 1 4 4 一般风险 严格按照处理方案进行清洗置换， 并分析合格 1 3 3 可接受 检修的设 备或管 道不 与外界隔绝 火灾、人员伤害 1 4 4 一般风险 安排专人进行加盲板或者拆除一 段管线进行隔绝 1 3 3 可接受 安排责任心强有经验的人员进行 监护不足， 监护人不到 位 出现事 故不 能及时 处置，造成事故扩大 2 2 4 一般风险 监护。 进入设备前， 监护人应会同 作业人员检查安全措施， 随时与设 1 2 2 可接受 备内取得联系，不得脱离岗位 作业所使 用的消 防器 作业前仔细检查落实配备到位作 材不足，对通讯照明、 事故扩大， 人员伤害 1 3 3 轻微风险 业场所备有气体防护器材、 消防器 气体防护 器材未 进行 材和通讯照明等相应急救设备 专业检查 1 3 3 可接受 对检修作用使用的脚手架、 起重机 检修中使 用的各 种工 械、电气焊用具、扳手、管钳、锤 具器械不 符合安 全要 子等各种工器具进行检查， 不符合 求，或作业前未检查 作业安全要求的不得使用 事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 1 2 2 可接受 对检修设 备电器 电源 未采取可 靠的断 电措 施， 需要断电部位未悬 事故、人员伤害 2 3 6 一般风险 应采取可靠的断电措施， 切断需检 修设备上的电器电源， 并经启动复 1 3 3 可接受 查确认无电后， 在电源开关处挂上 作业前安 挂“禁止启动” 安全标 志并加锁 “禁止启动”安全标志并加锁 全措施检 查 对检修现 场的爬 梯栏 杆平台等未进行检查 事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 应对检修现场的爬梯、 栏杆、平台、 盖板等进行检查，保证安全可靠 1 2 2 可接受 使用的移 动式电 动工 具没有配 备漏电 保护 器 未对检修 现场周 围易 触电、人员伤害 2 3 6 一般风险 有专业人员进行检查， 配备相应的 漏电保护装置 1 3 3 可接受 火灾、人员伤害 2 2 4 一般风险 作业前进行严格检查，清理现场 1 2 2 可接受 燃物、 障碍物等进行清 理 消防通道 行车通 道等 不畅通 影响救援、 事故扩大 1 3 3 轻微风险 作业工具和材料摆放整齐有序， 不 得堵塞消防通道影响生产设施、 装 置人员的操作与巡回检查 1 3 3 可接受 维修现场通风不良 引发事故 1 2 2 轻微风险 自然通风或强制通风， 或者佩戴空 气呼吸器等相应措施 1 2 2 可接受 夜间没有 足够照 明装 置 人员伤害 1 2 2 轻微风险 需夜间检修的作业场所， 应设有足 够亮度的照明装置 1 2 2 可接受 检修现场 没有设 置围 对检修现场的坑、 沟等应填平或铺 栏和警告标志， 并设夜 人员伤害 1 3 3 轻微风险 1 2 2 可接受 设与地面平齐的盖板， 也可设置围 间警示红灯 栏和警告标志，并设夜间警示灯 设备内照明电压应小于 36V，在潮 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 4 4 一般风险 1 2 2 可接受 湿容器、狭小容器内作业小于等于 12V。 作业人员 未穿戴 好防 护用品， 防毒面具佩戴 中毒、人员伤害 2 3 6 一般风险 按规定穿戴劳保工作服、工作鞋， 1 2 2 可接受 戴安全帽等防护用品 不当 在设备内 切割