混凝土顶板渗水技术.docVIP

混凝土顶板渗水分析 混凝土顶板渗水主要原因有： 分布筋数量不够：施工人员任意增加分布筋间距，造成楼板受力不均匀，局部裂缝引起渗漏。 保护层失控：楼层施工时未设置足够的厚度控制点，负弯矩筋的支撑马凳设置少，保护措施不到位，致使板厚减少及板支座负筋保护层过厚，造成受弯承载力下降而引起裂缝，混凝土浇筑完成后顶板表面出现豆腐格网状裂痕，导致露面渗漏。 松散混凝土未及时剔除：由于剪力墙与顶板分为两次浇筑，在浇筑剪力墙完成后，未及时处理松散混凝土（特别时梁窝），浇筑顶板后，剪力墙与顶板交界处出现细部渗漏现象。 混凝土振捣不密实：混凝土内的气泡未完全散出，荷载作用后气泡压实，板内出现细微裂缝，致使顶板渗水。 混凝土浇筑后养护不当：混凝土浇筑完成后，由于内外温差、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差等因素致使混凝土表面水分散失过快，体积收缩较大，而内部收缩较小，使表面的收缩收到约束，出现拉应力而引起的开裂渗漏。 防治措施： 施工时严格按照图纸的钢筋位置布设，可以有效的防治裂缝的产生；设置间距不大于20cm的分布筋等技术措施，使顶板受力均匀，增强板面抵抗温度变化的伸缩变形的能力。 在施工中加强管理，钢筋绑扎好后尽量减少踩踏，以控制钢筋高度；现浇混凝土时发现支座负筋有被压低的现象时应及时上提复位，并支设足够的马凳筋以保证板的厚度及均匀程度。 施工人员应提高责任心，严格按照设计要求和施工规范施工。