长螺旋钻孔泵压混凝土桩的施工方案.docVIP

长螺旋钻孔泵压混凝土桩的施工方案 3.1施工测量及复测 1、 测量仪器和工具 仪器：经纬仪一台、水准仪一台、50m钢尺一把。 工具：塔尺、垂球、大锤、木桩、铅笔、记录本、钢钎。 2、 主要测量方法 轴线控制 以建设单位给定的基准点建立现场基准标桩，标桩采用打入木桩后碗 浇筑，埋深600mm,桩顶钉入小钢钉，除四条边轴线O轴、O轴、O轴、 O轴控制外，还应对O轴、O轴、O轴打入控制桩，控制桩应距离开挖槽 边3m以上，控制桩经复核签证后加以妥善保护。 标高控制 以建设单位提供的标准水准点为基础，引测至施工现场。 桩位控制 轴线控制桩完成后，进行桩位定位测量。测量方法为以经纬仪定向, 钢尺量距。为保证桩位准确，采用钢钎打孔灌入石灰粉定位，钢钎长度为 600mm采用①12圆钢，打入时用经纬仪保证垂直度，然后在打入的孔中 灌入生石灰粉，石灰粉要压实，最后插入竹筷子确定桩中心。 3、 测量注意事项 所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要 加强对控制定向点和水准点的保护O （2） 仪器使用前应进行校验，经监理检核资料合格、齐全。 （3） 操作时应遵守有关安全操作规程。 （4） 所有测量工作均须符合设计规程、规范和当地要求。 4、定位测量程序 资料审核f内业核算f外业校测一定位测放f定位自检f监理验收。 土方工程 考虑到木工程所处场地表层土为回填土，为防止地下有障碍物并考虑 成桩时便于控制桩顶标高防止成桩缺陷等因素，应进行基槽开挖 1、 本工程采用人工配合一台反铲挖掘机配合6辆自卸运土车进行土 方的挖运，余土运至指定地点。 2、 基槽开挖深度初步定为自然地坪下2.5m （根据水位及土质情况具 体确定），以保证桩头的完整性。防止钻机施工时将桩头挤压变形，基槽 槽边在桩中心外扩1.0m以满足钻机工作面。如地下水位高应提前做好降 水工作。 3、 基槽开挖时应放坡，并切实做好支护措施。如发现防空洞，应报 甲方另行处理。 4、 基坑开挖完成后应用推土机将槽底碾压两遍，并在适当 位置留置坡道。 CFG桩施工 1、钻孔 （1）本工程采用液压步履式CFG2500型钻机长螺旋非挤土成孔工艺。 （2）钻机就位前检查钻机座落处场地的平整和加固，主要机具、配 套设备、水电供应。 （3） 钻机就位后，底座和顶端平稳，天车屮心、回转器屮心、桩位 中心应位于同一垂线上，即“三点一线”。其偏差要符合技术规程要求。 （4） 成孔钻进：开孔钻进时，应用低转速、低钻压，防斜为主的方 法。正常钻进时，应根据地质土层的变化，及时、合理调整和控制钻进参 数，确保桩径、桩长、桩顶标高，垂直度符合规范要求，桩孔终孔后，应 及时进行终孔检查。桩底标高以钻机平台标高进行控制。 （5） 长螺旋钻成孔速度快慢主要取决于输土是否通畅，而钻具转速 的高低对土块钻屑输送的快慢和输土消耗功率的大小都有较大影响，因此 应根据地质情况合理选择钻速，尽量避免形成“土塞”影响钻进。正常工 作中，应使钻具的实际转速为临界转速的1.2-1.3倍，给进量一般为每转 10-30mm,砂土中取高值、粘土中取低值，所以应尽量采用中、高转速、 低扭 矩、少进刀的工艺，使得螺旋叶片之间保持较大空间，提高成孔效率。 （6） 注意事项 开钻前检查钻机水平、垂直，并在钻进中随时观测，钻机必须安装 导向套。 在开始钻进或穿过软硬土层交界处时，为保持钻杆垂直，宜缓慢进 尺；在含砖、瓦的杂填土层中或含水量较大的软塑性土层中钻进时，应尽 量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。 钻进过程中如发现钻杆摇晃或钻进困难时，可能遇到硬土、石块或 硬物等，这时应立即提钻检查，待查明原因并妥善处理后再钻，否则较易 导致桩孔严重倾斜、偏移，甚至使钻杆、钻具扭断或损坏。 （7） 孔底虚土清理 钻至预定钻深后，必须在原深处进行空转清土，然后停止转动、提钻。 注意在空转清土时不得加深钻进，提钻时严禁回旋钻杆。 （8） 干作业螺旋钻孔灌注桩常遇问题、原因和处理方法 常遇问题 主要原因处理方法 桩孔倾斜场地不平保持地面平整 桩架导杆不竖直调整导杆垂直度 钻机缺少调平装置钻机需备有底盘调平手段 钻杆弯曲将钻杆调直，保持钻杆不直不钻进 钻具连接不同心调整钻具使其同心 导向尖与钻杆轴线不同心调整同心度 长螺旋钻孔未带导向圈作业，钻具下端自由摆动 坚持无导向圈不钻 进 钻头底两侧土层软硬不均钻进时应减轻钻压，控制给进速度 遇地下障碍物、孤石等可采用筒式钻头钻进，如还不行则挪位另行 钻孔；如障碍物位置较浅，清除后填土再钻 钻进困难 遇坚硬土层 换钻头 遇地下障碍物（石块、混凝土块等）障碍物埋深浅，清除后填土再 钻；障碍物埋得较深时，移位重钻 太快造成憋钻控制，对于饱和层可采用慢速高扭矩方式钻孔，在硬 土层中钻孔时，可适当往孔中加水 钻杆倾斜太大造成憋钻调止钻杆垂直度 钻