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第三章 涤纶及其混纺织物的印花 第一节 涤纶织物的印花 一、涤纶织物的直接印花 染料选择：涤纶织物印花主要使用分散染料。印花用的分散染料必须具有较好的分散性能,否则染料在制各种印浆时易产生凝聚,印花后会导致色斑、色点等疵病。因印制后需高温汽蒸,为避免花色相互渗透,必须选择升华牢度高的染料。 一般以选用中温型同色(热熔温度175℃以上)或高温型固色(热熔温度190℃以上)的染料较为合适。低温型固色的染料一般不宜使用。同一织物上印花所用分散染料的升华温度应一致,同时要求对固着条件的敏感性要低,这是确保印花重现性的重要条件。 二、涤纶织物的防拔染印花 涤纶织物防拔染印花主要有还原剂法、碱性法和络合法 三种方法。 (一)还原剂防拔染印花 利用分散染料还原电位的不同(即耐还原剂的性能不 同)，分别用氯化亚锡、变性锡盐(加工锡)、德科林 (Decroline)进行拔白或着色拔染。 氯化亚锡是强酸性还原剂类防染剂，可用于涤纶织物的 防白或着色防染印花。氯化亚锡法防拔染印花可采用先浸轧 染液(或在印花机上印地色)，经低温烘干后再印防染色浆的 二步法工艺，也可采用在印花机上一步法的湿法罩印工艺。 三、涤纶织物的转移印花 转移印花是先用印刷的方法将花纹用染料制成的油墨印到纸上制成转移印花纸，这一步一般在印刷厂完成，然后将转移印花纸的正面与被印织物的正面紧贴，进入转移印花机，在一定条件下，使转移印花纸上的染料转移到织物上。 染料选择： 相对分子质量：250~270。较好的色牢度，在170~180℃之间易升华，拼色染料性能一致， 染料与纸无亲和力而转移到纤维上的色牢度高。 转移纸的选择： 纸质均一，不含树脂类胶质，传热性能好。 处方： 分散液： 分散染料（高纯度）：70~80g 阳离子分散剂： 50g 水： 100 mL 转移印浆： 分散液： 50~200g（按色光） 糊料（瓜豆角醚） 400g 水： x 1000g * * 糊料的选择：糊料的选用应确保有较高的得色量，花纹 轮廓清晰度高、印制效果好，与印花色浆中的其他成分的相容性、稳定性好。涤纶是疏水的热塑性纤维，不易印制均匀，选用的原糊应有良好的黏着性能、润湿性和易洗涤性。 常用糊料有：海藻酸钠、羧甲基纤维素、醚化淀粉、醚化植物胶、合成糊料和乳化糊。各种糊料单独使用都无法满足上述各种要求，因此常使用若干种糊料拼混使用来达到较良好的印制效果。 印花色浆处方举例： (I) (Ⅱ) 分散染料 x y 尿素 2% — 氯酸钠 0.5% — 硫酸铵 0.5% 0.2% 增深促进剂 — 1% 原糊 50% 50% 总量 100% 100% 上述处方(I)适用于高温高压蒸化，处方(Ⅱ)适用于高温常压蒸化。 涤纶织物用分散染料印花，烘干后可采用高温高压蒸化法(HPS)、热熔法(TS)或常压高温连续蒸化法(HTS)进行固色。 各种助剂的作用： 尿素： - 加速蒸化时染料在纤维上的吸附和扩散 - 防止某些含氨基的染料氧化变色 氧化剂： -防止染料在汽蒸时被还原破坏变色 酸或释酸剂： - 防止染料发生水解和还原分解等 固色方法： （1）热熔法 将印花织物通过焙烘机于180~220℃干热固色。 （2）高温高压汽蒸法