热升华转移印花纸的特征及应用.pptxVIP

品保部:林泽勉 日期：2017/07/9 热升华转移印花纸的特征及应用 摘要： 本次介绍热升华转移印花纸的分类、热升华转移印刷的工艺及特点，重点对热升华转移印花纸的使用方法、质量要求、评价方法以及原纸要求。 目录： 1、热升华转印的介绍； 2、热转移印花纸的分类； 3、热升华转印工艺的特点； 4、热升华转印工艺的原理； 5、热升华转印纸的用途和影响因素； 6、热升华转印纸的质量要求及性能评价； 7、热升华转印纸的原纸要求 热升华转印的介绍： 热升华转印，又称为”气染”，就是将具备升华条件的染料型油墨通过喷墨打印、平版印刷、网版印刷、凹版印刷等印刷方式将文字、图案等需要印刷的图文以镜像反转的方式印刷在一种特殊的纸张上，再将印有图文的纸张与承印物(如棉布、化纤类织物、器皿等)叠合，通过加热(一般为2 0 0℃左右)、加压的方式使升华转印纸上的油墨变为气态，与承印物结合，从而将图文转印到承印物上，形成完整、鲜艳、层次感强的图案。 热转移印花纸的分类： 热转移印花纸简称热转印纸，又称热转移纸、烫画纸。在转印过程中，起转印载体作用的纸叫热转印纸。根据其转印原理，热转印纸可分为热熔胶型和热升华型。 热熔胶型： 热熔胶型转移印花纸也称胶膜热转印纸，它的表面有一层热熔性起黏结作用的涂层。胶膜热转印纸一般只适合于承印物为纯棉、丝、麻类物质。其使用方法是将胶膜热转印纸的图案面与被印织物相合并，在纸背面适当加热加压，使该涂层连同图案一起黏结转印到织物上。 热升华型： 将电脑制作好的图案、文字等，用喷墨打印机打印在纸上(打印所用墨水为一种特殊的水性热升华转印专用颜料墨)，再将纸张与承印物重叠在一起，在一定温度和压力下，纸上的墨水升华成气相状态转移到承印物上形成连续完整的图案，在这个过程中，起载体和转移作用的纸叫热升华型转移印花纸(以下称热升华转印纸)。 热升华转印工艺的特点： 可采用电脑进行图像处理与设计，通过高速、高质喷墨打印机将图像打印在纸上，省去了制版过程，大大节省了制作时间和成本，可代替丝网印刷；对于复杂的图案可通过电脑扫描、描绘、修改得到理想图案，图案及色彩可根据要求及时随意改变，效率非常高。 热升华转印的图案连续完整，清晰重现设计图案及色彩，花色逼真鲜艳，彩色花纹层次丰富、立体感强，产品防水、抗老化性好。 其最大特点是染料可扩散到聚酯纤维当中，印品手感十分柔软舒服，感觉不到墨层的存在。此外，由于油墨在转印过程中就已经干燥，使得图像的寿命与产品本身的寿命一样长，不会出现印刷图文磨损而影响产品的美观。 热升华转印工艺的特点： 工艺简单、省时省力，印后即是成品，无需汽蒸、皂洗、水洗等后处理操作，生产高度灵活。 热升华转印图案正品率高，转移一次即得多套花纹，无需对色，出现的废品已在转移印花纸处被截流。 其制作套色准确，图案清晰、精致、逼真，产品应用十分广泛，且过程中不用水，无任何废水、废气等污染，有利于环保。 缺点： 仅适用于承印物或表层为聚酯纤维或类似聚酯纤维材料的产品，对纯棉类、麻、丝类载体不可用。 热升华转印工艺的原理： 热升华转印工艺原理是聚酯纤维的无定形区存在10～1OOA的微小空隙，当温度上升到约200℃时，无定形区剧烈运动，空隙增大并逐渐形成半熔融状态，即形成所谓的“液层”，这为气态分散染料进入纤维创造条件。在这种温度下，染料升华为气态，由于范德华力的吸引，气态染料运动到聚酯纤维周围，然后扩散进入无定形区，随着温度的降低，染料分子凝华且被包覆在无定形区内，达到着色作用。只有聚酯纤维或类似聚酯纤维的物质才有这种特性，棉纤维则不能直接采用此方法进行转移印花，原因是棉类纤维无定形区在干燥状态下空隙极小且不具有热塑性。当温度上升时，其无定形区不会形成所谓的“液层”，而且本身对气态分散染料也没有吸引力。 热升华转印纸的用途： 主要用于制作图案类的服装(如运动服装等)及一些服饰面料的制样和生产、户外广告、制旗、鞋帽、泳衣等工业化生产类的热转印，其具有规模化和产业化特性，所用设备主要是大幅面喷墨打印机和热转印机。 个性化产品转印，就是将自己设计好的图像转印到带有特殊涂层的杯子、盘子、陶瓷等一些器皿上，所用设备主要是烫画机或烤杯机等。按照承印物的转印面积，设计个性化图片和尺寸大小，再将打印好的图片图像面与承印区域充分接触，置于烫画机或烤杯机模具内，在一定温度下施压约2～3 min，图像便可转印在承印物上。 热升华转印工艺的影响因素： 温度和时间： 对热升华转印工艺的影响热升华转印工艺要求将温度控制在180～230℃范围内，转印时间约为10～30s。如果转印温度太低，时间太短，墨水就不能完全升华，影响产品质量；温度太高，时