纺丝HM系统安全操作规程.docxVIP

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纺丝HM系统安全操作规程 1.0总则 本规程是对纺丝HM系统中应该注意的安全事项予以说明。 2.0适用范围 本规程适用于纺丝车间。 3.0引用文件 无。 4.0职责 本规程由纺丝车间归口实施。 5.0规程 5.1佩带好防护用具:隔热手套。 5.2 HM系统的操作要严格按照操作规程进行,以保证人员和设备的安全。 5.3由专业人员统一协调作业。 5.4由于HM系统的管道及阀门都有较高的温度,所以应尽量避免身体与之接触,以免烫伤。 6.0 程序: 6.1 HM开车操作 6.1.1 添加导热油阶段: 6.1.1.1检查确认HM回路管线完好。 6.1.1.2确认三加、二加进出口阀门处于全开状态。 6.1.1.3打开进、回流管线阀门及旁通阀。 6.1.1.4确认HM系统所有排污阀关闭。 6.1.1.5确认高位槽T8010与低位槽之间的连通管阀门关闭,溢流管阀门打开。 6.1.1.6确认HM锅炉房往低位槽管线的阀门关闭。 6.1.1.7启动HM注油泵向高位槽注油。 6.1.1.8系统注满油后,高位槽液位计刻度40%时停泵。 6.1.1.9启动系统循环泵,让整个HM系统进行冷循环。 6.1.2 加热阶段 6.1.2.1 将SM-HE-2(二加)调节阀手动设定开度70%。 6.1.2.2 中伴热HM管线末端压力调节阀设定为自动模式。 6.1.2.3 开启N1。5供给阀,对T8010进行N2进行保护。 6.1.2.4 开启伴热HM循环泵。 6.1.2.5 升温速度为25℃/Hr(锅炉房控制),首次开车以50℃为一个阶段,停止加热8个小时进行热紧,并检查是否有漏油之处。 6.1.2.6 升温过程中,不间断的进行排气直至温度达到工艺要求。 6.1.2.7 将SM-HE-2调节阀恢复为自动模式。 6.1.2.8 将HM循环泵P5520压力控制在5Kg左右,P5530的压力控制在5Kg左右,同时密切关注泵前压力变化(一般为1Kg),压力低于0.5 Kg时考虑更换滤芯。 6.1.2.9在整个升温过程中要密切关注高位槽的液位,根据情况补油。 6.2 HM停车操作 6.2.1 停止锅炉加热。 6.2.2 确认HM温度低于安全值70℃时,停止HM循环泵。 6.2.3 将SM-HE-2的调节阀手动控制65%开度,停伴热循环泵。 6.2.4 将管线末端的回路调节阀控制手动状态。 6.3 HM正常操作 6.3.1 P5520、P5530循环泵处于运作状态。 6.3.2 SM-HE-2入口温度调节阀和HM管线压力调节阀设定为自动模式。 6.3.3 各备用管道和主管道阀对应处于关闭状态。 6.3.4 回路各管线阀处开启状态。 6.3.5 排气阀处关闭状态。 6.3.6 HM高位槽与气液分离器之间阀门处开启状态。 6.3.7 N1。5供给阀处开启状态。 6.3.8 HM-FL底部排空阀关闭。 7.0附件: 7.1 HM系统操作现场确认表

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