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金属塑性成性原理考试资料 1、 塑性：在外力的作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整 性的能力称为塑性。 2、 塑性成形：金属材料在一定的外力作用条件下，利用其塑性使其 成形并获得一定力学性能的加工方法称为塑性成形也称塑性加工或压力 加工。 3、 塑性成形分为块料和板料成形，块料成型又分为一次加工和二次 加工。 4、 一次加工：生产原材料，加工方法包括轧制、挤压、和拉拔。 5、 二次加工：牛产零件或坯料，加工方法包括自由锻和模锻。 6、 滑移：所谓滑移是指晶体在力的作用下，晶体的一部分沿一定的 晶面和晶向，相对于晶体的另一部分发生相对移动或切变。 7、 就金属的塑性变形能力來说，滑移方向的作用大于滑移面的作用。 8、 滑移面对温度具有敏感性。 9、 设拉力P引起的拉伸力为。，则在此滑移方向上的切应力分量为 t = o cos①cos ■令 u=cos①cos 入，若①二入=45o,则 u=u=0?5 t = t = 0 /2 10、 位错增值：由于晶体产生一个滑移带的位移量maxmax 需要上千个位错的移动，且当位错移至晶体表面产生一个原子间距的 位移后，位错便消失，这样，为使塑性变形能不断进行，就必须有大量的 位错出现，这就是在位错理论中所说的位错的增值。 11、晶体中的滑移过程，实质就是位错的移动和增值过程，加工硬化 的原因就是位错增值。 12、 李生：是晶体在切应力作用下，晶体的一部分沿着一定的晶面（李 生面）和一定的晶向（李生方向）发生均匀切变。 13、 晶间变形：晶间变形的主要方式是晶粒之间相互滑动和转 动。 晶间变形小，主耍是因为晶间变形强度低。 14、 塑性变形的特点：（1）各晶粒变形的不同时性 （2）各晶粒变形的相互协调性（3）晶粒与晶粒之间和晶粒内部与晶 界附近区域之间变形的不均匀性。 A晶粒越细，。（屈服强度）越大，§越大，金属的塑性也越好。 15、 冷塑性变形对金属组织和性能的影响：（-）组织的变化：1、晶 粒形状的变化；2、品粒内产生亚结构；3、晶粒位向改变；4、品粒内部 出现滑移带和李生带。（二）性能的变化：金属的力学性能B 最显著就是加工硬化。 16、 纤维组织：晶粒形状的变化，若变化程度很大，则晶粒呈现为一 片如纤维状的条纹，称为纤维组织。 17、 变形织构：由于塑性变形的结果而使晶粒具有择优取向的组织称 为变形织构。 18、 加工硬化：随着变形程度的增加，金属强度，硬度增加，而塑性 韧性降低，这种现象称为加工硬化。 19、 ？冷变形后的金属进行加热、保温的过程：回复一再结晶一晶粒 长大；？冷变形、热变形的区分方法一一再结晶温度；？热变形过程一一 动态回复或动态再结晶。 20、 动态回复：是热塑性变形过程中发生的回复。 21、 动态回复是高层错能金属热变形过程屮唯一的软化机制。 22、 高温形变热处理:把热变形和热处理结合起来的方法称为高温形变 热处理。 23、 动态再结晶：动态再结晶是在热塑性变形过程中发生的再结晶。 24、 扩散性蠕变：是在应力场作用下，由空位的定向移动所引起的。 25、 热塑性变形对金属组织和性能的影响？ （1）改善晶粒组织（2） 锻合内部缺陷（3）破碎并改善碳化物和非金属夹杂物在钢中的分布（4） 形成纤维组织（5）改善偏析 26、 超塑性：金属和合金具有超常的均匀变形能力其仲长率达到百分 之几百、甚至百分之几千。 27、 超塑性的种类：细晶超塑性和相变超塑性 28、 塑性指标：伸长率 断曲收缩率 29、 金属的化学成分和组织对塑性的影响：（一）化学成分的影响：1、 碳钢中碳和杂质元素的影响； 2、合金元素对钢的塑性的影响。 （二）组织的影响：（1）相组成的影响（2）晶粒度的影响（3）铸造 组织的影响 30、 （1）磷在冷变形时影响更为严重，称为冷脆性 （2）硫和氧都可以导致热脆性（3）氮会出现兰脆现象 （4）氢溶入钢中，使钢的塑性韧性降低造成氢脆 31、变形温度对金属塑性的影响：就大多数金属而言，其总的趋势是: 随着温度的升高，塑性增加，但是这种增加并非简单的线性上升；在加热 过程的某些温度区间，往往由于相态或晶粒边界状态的变化而岀现脆性区, 使金属的塑性降低。在一般情况 下，温度由绝对零度上升到熔点时，可能出现几个脆性区，包括低温 的、中温的和高温的脆性区等。 随着温度的升高，一方面金属的塑 性和可锻性提高，另一方面由于品粒的粗大化，以及金属内化合物、析出 物或第二相的存在和变化等原因，而出现塑性不随温度升高而增加的各种 情况。 32、 温度升高使金属塑性增加的原因：（1）发生回复或再结晶（2） 原子动能增加（3）金属的组织、结构发生变化（4）扩散蠕变机理起作用 （5）品间滑移作用增强 33、 热效应：塑性变形时金属所吸收的能量，绝大部分转化为热能， 这种现象称为热效