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一、项目名称
商都县顺大加油站建设项目
二、建设地点
商张公路北西坊子乡东
三、建设单位
商都县顺大加油站
四、评价机构
中冶节能环保有限责任公司
五、项目概况
该项目位于商张公路北西坊子乡东,本项目为一级加油站。设有八个加油机和五个储油罐,加油站总占地面积为4000m2,其中站房占地面积为200m2,加油罩棚占地面积为650m2,油罐区占地面积为150m2,其余场地均硬化。本项目汽油和柴油的年销售量分别为400t和1000t。
六、主要环境影响及预防或减缓不良环境影响的对策和措施
6.1施工期环境影响分析
本项目目前已建成运行,施工期已经结束。该项目建设期施工活动主要包括土建施工和设备安装等,施工影响范围主要为场址及邻近区域,分别从大气、水、声以及固废四个方面进行分析。根据项目实际建设情况,几乎不存在较大的环境遗留问题,项目施工期对周围环境没有产生影响。
6.2运营期环境影响分析
1、大气环境影响分析
本项目营运期对环境产生的废气影响主要为加油、卸油和贮存废气,进出车辆产生的尾气。
本项目废气主要为卸油、贮存和加油时逸出的油气。项目在油罐区设有4个埋地卧式油罐,在加油区设有八台加油机。项目投产后,汽油、柴油销售量分别为400t/a、1000t/a。油品在装卸作业中,油罐车通过输油管道向储罐内卸油,罐内液面上升,形成正压,罐内饱和油蒸气由通气管向大气中逸散(这一过程也称“大呼吸”);油品在储存期间,由于环境温度的变化,罐内饱和油气也存在着呼吸损失(这一过程也称“小呼吸”);加油过程中,由于液体进入汽车油箱,油箱内的烃类气体被液体置换排入大气。
根据《散装液态石油产品损耗》(GB11085-89)规定,散装液态石油产品接卸、贮存、零售的损耗分别见表10、11和12。
表10 卸车损耗率 单位:%
地区
汽油
煤、柴油
润滑油
浮顶罐
其他罐
部分罐形
A
0.01
0.23
0.05
0.04
B
0.20
C
0.13
表11 贮存损耗率 单位:% 按月计
地区
立式金属罐
隐蔽罐、浮顶罐
汽油
其他油
不分油品、季节
冬春季
夏秋季
部分罐形
A
0.11
0.21
0.01
0.01
B
0.05
0.12
C
0.03
0.09
表12 零售损耗率 单位:%
零售方式
加油机付油
量提付油
称量付油
油品
汽油
煤油
柴油
煤油
润滑油
损耗率
0.29
0.12
0.08
0.16
0.47
本项目所在地属C类区,油罐为埋地固定顶罐,油品卸车过程中汽油最大损耗率取0.13%,柴油最大损耗率取0.05%;油品贮存过程中油品最大损耗率取0.01%;油品零售过程中汽油最大损耗率取0.29%,柴油最大损耗率取0.08%。项目设置卸油、加油油气回收系统,回收率达95%以上。
项目油气产生量、排放量见表13。
表13 油气产生及排放情况 单位:t/a
污染源
油品卸车
油品贮存
油品零售
合计
非甲烷总烃产生量
1.02
0.14
1.96
3.12
非甲烷总烃排放量
0.05
0.007
0.098
0.16
另外,通过在油罐区地面洒水降温,在温差较大的天气情况下,减少温差引起的化学品蒸发。
在利用油罐车对储油罐装料时会发生储油罐装料损失,当储油罐装料时停留在罐内的烃类气体被液体置换进罐车,此过程若不安装回收装置,油气会通过排气孔进入大气。根据《环境影响评价工程师执业资格登记培训教材》,加油站罐车向储油罐装料过程中总的损失烃类有机物排放率1.48kg/m3通过量。罐车在卸料过程安装油气回收系统后,即所谓的一次回收,可使装料过程油气损失减少95%以上,即油气损失控制在小于0.07 kg/m3通过量。
储油罐在静置储油时,由于环境温度的变化和罐内压力的变化,使得罐内逸出的烃类气体通过罐顶的呼吸阀排入大气,这种现象称为储油罐的大小呼吸。根据《环境影响评价工程师执业资格登记培训教材》,在无措施的情况下储油罐呼吸造成的烃类有机物平均排放率为0.12kg/m3通过量。油站储油罐安装阻气阀后,该措施可将大小呼吸产生的油气损失减少90%以上,即油气损失控制在小于0.01kg/m3通过量。
加油作业油气损失主要指车辆加油时,由于液体进入汽车油箱,油箱内的烃类气体被液体置换以及作业损失导致油气排入大气,根据《环境影响评价工程师执业资格登记培训教材》,此过程中若不安装回收装置车辆加油时造成烃类气体排放率在0.194kg/m3通过量。加油机采用二次回收装置后,可使得加油过程烃类气体损失减少90%以上,即油气损失降低至0.02 kg/m3通过量。
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