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* * 第七章 塑料及加工工艺 7.4 常用的塑料材料 工程塑料 (11)有机硅塑料(si)——热固性塑料 有机硅塑料是由分子主链上含有硅氧结构(一si一o。)的有机硅树脂与添加剂配置而成，是一种介于无机玻璃与有机化合物之间的性能*殊的高分子材料。具有优异的耐热性、耐寒性、耐水性、耐化学药品性和电绝缘性，其缺点是机械强度低、成本高、不耐强酸和有机溶剂。有机硅塑料主要用来制作层压板、耐热垫片、薄膜、电绝缘零件等。 (12)氨基塑料(AF)——热固性塑料 氨基塑料是由含有氨基(一NH：)的化合物与甲醛缩聚而得。主要包括脲醛塑料和三聚氰胺甲醛塑料。 * 第七章 塑料及加工工艺 7.4 常用的塑料材料 工程塑料 ①脲醛塑料(UF)：由尿素与甲醛缩聚而得的脲醛树脂与填料等添加剂混合后，经热压成型而得。脲醛塑料色浅，易着色，可着任何鲜艳色彩，其质地坚硬，表面光泽如玉，有“电玉”之称。脲醛塑料有较好的电绝缘性和耐热性，不易划伤，不怕烫，但耐候性、耐水性较差，多用千制作电话机壳体、电气零件、照明设备及日用品(如钮扣、餐具)等。 ②三聚氰胺甲醛塑料(MF)：又称密胺塑料。由三聚氰胺和甲醛缩聚而得，无毒、无味、易着色、硬度高、光泽好，具有优良的电绝缘性和抗电弧性，机械强度高，耐热性和耐水性比脲醛塑料高。三聚氰胺甲醛塑料制品的外观酷似陶瓷，有‘‘仿瓷塑料”之称。多用于制造各种耐热、耐水的食具，也可用于制造各种工业零件。 * 第七章 塑料及加工工艺 7.4 常用的塑料材料 工程塑料 (13)不饱和聚酯塑料(UP)——热固性塑料 由分子链上含有不饱和乙烯基双键结构(—CH-CH-)的不饱和聚酯树脂制成。不饱和聚酯塑料机械强度高，具有优异的耐；冲击强度，电绝缘性和耐化学腐蚀性好，有良好的耐热、隔热、隔音特性。不饱和聚酯塑料制品主要为模压塑料、浇注塑料和增强塑料，其中不饱和聚酯玻璃纤维增强塑料具有很好的抗张强度和耐；中击性，它密度小，只有钢的1／4，而机械强度可达到钢的1／2。使用中不易变形，可用来制造飞机部件、汽车外壳、透明瓦棱板、屋顶、天窗以及电器仪表外壳等。 表7-8所列为常用塑料的性能指标，供参考。 * 第七章 塑料及加工工艺 7.4 常用的塑料材料 工程塑料 * 第七章 塑料及加工工艺 7.4 常用的塑料材料 工程塑料 * 第七章 塑料及加工工艺 7.4 常用的塑料材料 增强塑料 概念：以合成树脂为基料，加入增强材料及肋剂经成型加工而 得的塑料为增强塑料，是重要的高分子复合材料。 品种：增强材料以纤维状物质或织物为主，常用的有玻璃纤维、 碳纤维、石棉纤维、聚酰胺纤维等。 性能：增强材料的加入增强了树脂的力学性能和其他性能，使 增强塑料具有优良的综合性能。 用途：多用作结构材料、电绝缘材料及装饰材料。 * 第七章 塑料及加工工艺 7.4 常用的塑料材料 增强塑料 玻璃钢：以热固性树脂为粘结剂的玻璃纤维热固性增强塑料，俗称玻 璃钢。 品种：常用的树脂有不饱 和聚酯、酚醛树脂、环氧树脂等。 性能：玻璃钢有很高的机械强度，质轻，比一般钢铁轻3／4，比铝轻 1／2。表7—9所列为常用玻璃钢的类型及性能特点。 应用：玻璃钢主要用来制造汽车、机车、客车、拖拉机的车身及各种 配件（如车门、窗框、仪表盘、挡泥板及油箱等），以及车厢 内部装饰板、座椅、地板等。在机电工业中用作机器设备的外 壳、机架、印刷电路板、电机机罩及仪表罩等。玻璃钢还可以 代替不锈钢、铜、铝等金属作石油化工方面的防腐蚀材料。 * 第七章 塑料及加工工艺 7.4 常用的塑料材料 增强塑料 * 第七章 塑料及加工工艺 7.4 常用的塑料材料 泡沫塑料 泡沫塑料：又称微孔塑料。以树脂为基料，加入发泡剂等助剂制成的 内部具有无数微小 气孔的塑料。 工艺：采用机械法、物理法、化学法进行发泡。 可用注射、挤出、模压、浇铸等方法成型。 特点：具有质轻、隔热、隔音、防震、耐潮等特点。 分类类及性能：按内部气孔相连情况，可分为开孔型和闭孔型。前者气 孔相互连通，无漂浮性；后者气孔相互隔离，有漂浮性。 按机械性能，可分为硬质和软质两类。硬质泡沫塑料