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工序技术标准及质量检验方法
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中铁二局集团新运工程有限公司海城东四方台制梁场 19 -
中国中铁二局集团新运工程有限公司海城东四方台制梁场企业标准
QB/EXHD-3-2007
时速350公里客运专线铁路无
工序技术标准及质量检验方法
一、编制依据及说明
(一)编制依据:
1、通桥[2008] 2322A-II《时速350公里客运专线铁路
2、铁建设2005(160)号《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》;
3、铁建设2005(160)号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》;
4、铁科技2004(120)号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》;
5、科技基2005(101)号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》;
6、科技基2005(101)号《客运专线桥梁混凝土暂桥面防水层暂行技术条件》;
7、GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》
8、TB10203-2002《铁路桥涵施工规范》
9、TB10210-2001《铁路混凝土与砌体工程施工规范》
10、TB/T2965-1999《铁路混凝土桥梁桥面TQF-I型防水层技术条件》(改进型)
11、QB/EXHD-2-2007《时速350公里客运专线铁路无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)生产工艺细则》
(二)其它说明
1、原材料的技术标准及验收方法执行“QB/EXHD-5-2007《时速350公里客运专线铁路无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)原材料验收标准》。
2、产品质量验收执行“QB/EXHD-4-2007《时速350公里客运专线铁路无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)产品质量检查细则》”的规定。
3、本标准解释权属质量管理室,其修订权亦属质量管理室,由总工程师批准后执行。
二、钢筋加工工序
序号
检查项目及频次
技 术 标 准
检 查 方 法 及 要 求
1
钢筋种类、钢号
(进场抽查)
使用的钢筋、钢号符合设计规定,不使用未通过复检的钢筋。
(1)核对实物与设计图纸
(2)查有无复检试验报告单。
(3)班组领料和加工前必须核查。
(4)抽查按每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋,按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,
2
钢筋外观
(随时抽查)
(1)钢筋表面不得有裂缝、结疤、氧化铁皮、油污和折叠。
(2)钢筋直径应符合设计图纸规定,钢筋直径允许偏差符合GB1499-98、GB13013-91和GB/T701-1997规定标准。
(1)外观质量目测。
(2)钢筋直径用游标卡尺测量。
(3)班组还应随工检查。
(4)抽查按每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋,按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,
3
用调直机调直钢筋(随时检查)
(1)钢筋表面不应有削弱钢筋截面积的伤痕。
(2)钢筋调直后,在1m范围内弯曲矢高≯4
(1)目测;
(2)在调直钢筋的1m
4
钢筋焊接接头
(按批抽查)
闪光对焊接头:按TB10210-2001第四章钢筋工程中有关规定和JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程规定:
一、外观:
(1)接头周缘应有适当的墩粗部分并呈现均匀的毛刺外形
(2)钢筋的表面没有明显的烧伤或裂纹。
(3)接头弯折角度不大于3度。
(4)接头轴线的偏移不得大于0.1d(d为钢筋直径)并不得大于2mm
二、对焊接头的抗拉强度不低于该级别钢筋的规定值,并且三个试件中至少有两个试件断于焊缝以外,且呈塑性断裂。
三、冷弯90°后,弯曲背面不出现裂缝。
(1)外观质量抽检10%。目测兼用角度尺和钢直尺检查,裂纹用10倍放大镜观察,若有一个不合格,应逐个检查。
(2)在同条件下(指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相同)完成并经外观检查合格的接头,以200个接头为一批,(不足200个也按一批)随机抽取六个试件,三个作拉力试验,三个作冷弯试验。其试验方法JGJ27-2001标准,判别合格与否按TB10210-2001《铁路混凝土与砌体工程施工规范》规定。
(3)抗拉强度是否合乎该级别钢筋的规定值按TB10210-200
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