工艺设计总体方案模板.docVIP

PAGE 活动编号（ID）：AME-30 项目阶段 □概念阶段 □开发阶段 □发布阶段 ■计划阶段 □验证阶段 □生命周期阶段 产品名称 产品型号/版本 总页数 ×××× ×××× 共 ×× 页 生产测试和工艺总体方案 （仅供内部使用） 文 件 编 号： KDC- 版 本 号： V 0. 1 实 施 日 期： yyyy-mm-dd 保 密 等 级： ■秘密 □机密 □绝密 编 制： 审 核： 会 签： 批 准：  修订记录 日期 版本号 描述 作者 yyyy-mm-dd 0.1 初稿完成 ××× yyyy-mm-dd 1.0 批准发布 ××× yyyy-mm-dd 1.1 修改××× ××× yyyy-mm-dd 1.2 修改××× ××× … … …… ….. …… yyyy-mm-dd 2.0 修改××× ××× 文件的版本号由“V ×.×”组成，其中： 小数点前面的×为主版本号，取值范围为“0～9”。文件进行重大修订时主版本号递增1； 小数点后面的×为次版本号，取值为“0～9，a～z”。文件每修改一次时次版本号递增1；主版本号发生改变时，次版本号重新置0； 未批准发布的文件版本号为V0.×版，批准发布时为V1.0版。当主版本号发生改变时，前面只有次版本号不同的修订记录可以删除。 目录 TOC \o 1-3 \h \z 1 引言 h 4 1.1 编写目的 h 4 1.2 预期的读者和阅读建议 h 4 2 术语、定义和缩略语 h 4 2.1 术语、定义 h 4 2.2 缩略语 h 4 3 产品概述 h 5 4 工艺 h 5 4.1 工艺分析 h 5 4.2 工艺路线 h 5 4.3 工艺流程 h 5 4.4 工艺防护要求 h 5 4.4.1 环境要求 h 5 4.4.2 操作要求 h 5 4.5 加工控制 h 5 4.5.1 外协件 h 5 4.5.2 自加工 h 6 4.6 关键工序控制 h 6 4.7 工装 h 6 5 生产测试 h 6 5.1 生产测试分析 h 6 5.2 测试要求及装备 h 6 5.3 首件鉴定 h 6 6 产能分析 h 7 7 其他 h 7 注：通过插入目录方式自动生成，推荐保留二级目录。 引言 编写目的 本文通过详细描述XX的生产测试和工艺总体方案，为后续的产品设计、工艺设计及生产等工作提供基础与约束。 预期的读者和阅读建议 预期的读者和阅读建议参见表1－1。 表1－1 读者分类 阅读重点 备注 PDT经理 全文。 系统工程师/研发代表 产品生产测试的可行性、优先级、无二义性/完整性、正确性。 制造代表 产品生产测试的可验证性。 AME/PP 全文。 术语、定义和缩略语 本节描述本文使用到的术语、定义和缩略语。 应尽可能早地在项目的早期就开始编写独立的、产品/项目通用的术语、定义与缩略语，其它文档直接引用该文档中的内容（而不是重新定义），以保持理解的正确性与一致性，避免冗余和误解。对于那些专用的术语、定义和缩略语，则应放在使用这些内容的文档中描述。 术语、定义 本文使用的专用术语、定义见表2－1，通用术语、定义见文件编号 《XX术语、定义和缩略语》。 表2－1 术语/定义 英文对应词 含 义 缩略语 本文使用的专用缩略语见表2－2，通用缩略语见文件编号 《XX术语、定义和缩略语》。缩略语已按其第1个字母顺序排列。注意：缩略语应按其第一个字母顺序排列 表2－2 缩略语 英文原文 中文含义 产品概述 本部分简要说明产品的情况。 工艺 工艺分析 根据系统设计规格书，分析采用的新工艺及新材料的可行性，成熟工艺的采用情况。对活动件、装配件设计进行工艺性分析。对产品的特性进行分析，根据产品特性突出工艺设计的注意点。并分析生产系统的效率高低、难易程度及生产成本的大小。 工艺路线 根据系统设计规格书，确定产品制造过程的产品级工艺路线和装配级工艺路线。 工艺流程 根据系统设计规格书及工艺路线，确定产品的生产过程，完成工艺流程图。 工艺防护要求 环境要求 根据系统设计规格书，从保护产品的角度说明该产品生产过程中的环境要求，包含生产环境要求，设备及物料保护环境等。 操作要求 根据系统设计规格书，确定在装配、检验、调试过程中应注意产品的保护上操作要求。 加工控制 外协件 确定是否需要制定相应的文件进行外协加工控制，编制那些外协件验收规范。在选材选厂时要考虑外协厂家的加工工艺是否能达到设计要求。 自加工 产品的自加工件及加工流程、特殊要求等。 PCBA外协加工 制程能力、外协加工能力。 关键工序控制 根据该