门式冲洗装置调试方案.docVIP

门式水力冲洗系统调试方案 一、门式水力冲洗系统简介 西干线10.1标新藴藻浜泵站调蓄池项目的门式水力冲洗系统采用的是德国水泰和公司产品，该种型号产品引进国内应用时间不长。门式水力冲洗系统使用液压传动机构，低耗能，环保、经济、高效。门式自冲洗系统利用拦蓄水高效率冲洗水池，无需任何外动力，无需外部供水，无需复杂的控制系统。系统由低位蓄水池（集水井）的浮子开关控制进行自动冲洗，结构简单、运行可靠。 自冲洗系统产生的冲洗波浪是一种典型的、具有非常强大清除力的席卷浪。保证冲洗过程中不留有沉泥死角，整个过程安全、自动实现、不需维护。 二、手、自动调试及测试标准介绍 1、手动控制（调试设备是否可靠） 1）、首先调试冲洗门的开闭情况。打开沉淀池中位冲洗阀门，让之前存在上面的水流入冲洗门存水池，因每台冲洗门存水池都设有水位差，水会沿存水池逐一翻入每台冲洗门的存水池，待水位上升到每台冲洗门存水池最高水位时，关闭沉淀池中位冲洗阀门。（也可使用泵房的存水用于冲洗门调试） 2）、人工干预给油压控制系统启动信号，冲洗门闸在油压系统作用下瞬时打开，水在水位势能差下形成强有力的席卷流，对泥槽进行冲洗。 3）、逐一对每个流道进行手动控制，确定每台冲洗门均能正常工作。 3、自动控制（调试设备自动运行整个过程） 1）、打开沉淀池中位冲洗阀门，让水流入每台冲洗门的存水池，待水位上升到存水池最高水位时，关闭沉淀池中位冲洗阀门。 2）、在冲洗前的廊道上，4.5米、13.5米处横向均布三块砖块（见附图），砖块的尺寸100mmx100mmx75mm 3）、对调蓄池进行晴天模式下的放空冲洗，开启排泥泵房的排污泵，当集水池水位下降至门式冲洗装置浮球液位开关下液位时泵自动停泵，此时集水池液位已低于调蓄池池底标高。每台冲洗门存水池都已蓄满水。 4）、冲洗装置浮球液位开关被集水池的最低液位激活, 浮球开关发送脉冲信号给PLC控制系统，PLC控制系统发送指令给油压控制装置，此时油压系统开始工作，冲洗门闸在油压系统作用下瞬时打开，水在水位势能差下形成强有力的席卷流，冲洗系统所造成的冲洗波浪为翻卷式席卷流，有足够的强度带走污泥，波浪的后段保持足够的水量推动其前冲，对池底冲洗，将池底沉淀的淤泥和砖块等卷入集泥槽，后流入调蓄池集水坑，需派水员将集水坑中的用以试验的砖块捞出。泥浆水经调蓄池排泥泵排入进水泵房管道。 5）、需测定每条廊道的冲洗时间、冲洗波的流速、冲洗波的高度和收集槽的排流时间。通过对廊道冲洗时间和收集槽的排流时间测定，来确定每条廊道顺序冲洗的间隔时间，并对冲洗强度和冲洗程序作具体调整。冲洗波初速应大于5m/s;在离出口5m处, 至冲洗廊道尽头时流速度为1 m/s;. 冲洗波的高度在离出口5m处大于400mm, 至冲洗廊道尽头大于300mm.。 6）、检查冲洗波进入收集槽的翻转情况，调整每个平衡管高度来调整冲洗的强度。 7）、冲洗门系统工作是自动实现的，循环式。每一次冲洗过程结束后，自动进入下一次冲洗过程的准备状态。 8）、当水位下降至排泥泵停泵水位时，排泥泵停止工作，整个调试过程结束。关闭冲洗门存水池进水阀门。 主要技术性能参数表 序号 名称 位置 标准 备注 1 波初速 出口处 5m/s 2 流速 离出口5m处, 至冲洗廊道尽头 ≥1m/s 3 冲洗波高度 离出口5m处 400mm 4 冲洗波高度 廊道尽头 300mm. 三、手、自动调试人员安排及测试点设置 冲洗系统现场负责人：马荣国 ，邹华才 1、冲洗前准备工作 7月28日 放空调蓄池，并清洁平台 1）、7月28日晚打开高位闸门井调蓄池进水闸门自然放空调蓄池（操作、监护：刘正付） 2）、7月28日8：30－8：50 关闭泵房旁通闸门，高位闸门井调蓄池进水闸门（操作、监护：刘正付） 3）、开启泵房1#、2#两台潜污泵排空调蓄池水体 ，放空过程中密切监控水位下降，当水位降到调蓄池底板标高时，即可关闭泵房的2台潜污泵（操作、监护：刘世亮） 4）、关闭旁通闸门井旁通闸门 （操作、监护：刘世亮） 5）、开启排泥井水泵排空调蓄池剩余水量（操作、监护：刘世亮） 6）、进行通风，派遣人员进行清洁楼梯，布置照明线路，确保排泥泵正常使用。（操作、监护：刘世亮、刘正付、吴明） 7）、对冲洗门进行调试前的全面检查，包括电源、PLC控制系统，油压系统（压力达到1.6Mpa符合要求，液压管材质为内芯为聚脂合成橡胶 由高延伸性钢丝编织层加强外层为黑色聚亚安脂），浮子开关信号正常，冲洗门的密封，门枢和旋杆锁定机构。 8）调试前设备供货商的工程师介绍设备各主要部件及功能，对承包商、运行管理单位技术人员进行实际操作程序、故障排除、设备保养等逐项培训。 2、调试测试点设置及人员配备 7月29日 进行冲洗门调试 布置人员，站立于中间横梁处，并采取加