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黑池1井二开期间防漏堵漏技术总结 1概述 二开期间防漏、堵漏是我们所面临的一大难题,也是工作的重点 二开期间防漏、堵漏是我们所面临的一大难题, 也是工作的重点 之一。从井深2360m?3401.5m,大大小小漏层41个, 之一。从井深2360m?3401.5m,大大小小漏层41个, 发生79次漏失, 漏失钻井液3340m3o其漏失特点分为微裂缝性漏失、 大裂缝性漏失和 破碎带漏失。漏层分布广，裸眼段长，堵漏难度大。（详细漏失情况见 附录1表） 2防漏技术 增强防漏意识,加强坐岗力度，保证坐岗不空岗，在发生井漏时做到第一时间发现,且及时处理，降泵排量、停泵观察，根据钻井液返岀量，井口液面,判断漏失类型，计算漏失速度，进而决定堵漏材料的类型、颗粒度、用量，从而制定出堵漏方案，实施堵漏工序。现 增强防漏意识, 加强坐岗力度，保证坐岗不空岗，在发生井漏时 做到第一时间发现, 且及时处理，降泵排量、停泵观察，根据钻井液 返岀量，井口液面, 判断漏失类型，计算漏失速度，进而决定堵漏材 料的类型、颗粒度、 用量，从而制定出堵漏方案，实施堵漏工序。现 在我们在堵漏方面形成了一个特有的、成熟完整的工艺流程，以应对 我们井上随时发乞的井漏情况。 同时钻井液处理和钻井工程施工相结合，确立合理的钻井液密度, 不塌不漏；开泵时控制排量，下钻控制速度减少激动压力，改变钻具 结构等，尽可能减少井漏发生。 3堵漏技术 2005年1月31 FI 22时，钻开2360m,发生第一次井漏。地层下 砂细庙，粘度60S,比重1.27 g/cm3,失水3.2ml,最大漏速14.2m3/ho 我们采取小排量循环法处理，加堵漏剂SDL, 11T； FDL, 4To历时 14小时,共漏失80n?钻井液o2360m是在诸多漏层中的一个普通漏层, 但其先后发生6次漏失，漏失钻井液总量达到203m3o由此可见我们 的堵漏工作异常艰巨。 2360?2696m不间断井漏4次，而且在钻进过程中出现小的夹缝气 层。为了井下安全和随时可能出现高压气层，我们专门做承压堵漏实 验，以期提高地层承压能力，而确保井下安全。2005年3月6日，井 深2696m,下钻通井,到底做地层承压试验。配80 nf堵漏桥浆：复合2T+ 随钻2T+单封7T+碳酸钙9T,粘度120,比重1. 50 g/cm3。打入井内 60 起钻至2100(20柱)，做地层承压实验挤入1.2 m3,最大蹩压 IMPa ,承不住压。起钻静止堵漏。3月8 下钻至2100,继续做承 压实验：(1)挤入2 n?泥浆，最大蹩压2. 9Mpa,压漏，可稳压lmin , 最低回压0. 8Mpa; (2)挤入0. 8 n?泥浆，最大蹩压2. 2Mpa ,稳压2min, 最低回压0. 7Mpa; (3)挤入1 n?泥浆，最大蹩压2. 5Mpa ,稳压2min, 最低回压IMpa; (4)挤入1 m3泥浆，最大蹩压2Mpa ,稳压2min,最低 回压1. lMpao经过承压实验，地层承压能力由1. 36 g/cm3提高至1. 65 g/cm3,此次承压堵漏成功。 进入自流井组后，在3278m?3401.5m整个井段主要以大裂缝漏失 为主，漏失量大。钻开漏层发生漏失，出口处钻井液基本不返浆，即 便打堵漏桥浆的过程中同样不返钻井液，堵漏工作异常艰巨。2005年 8月16 H 22： 25时，井深3362.20m发现井漏，地层须家河组，比重 1.39 g/cm3,粘度85S,失水2.5ml。注入桥堵浆32 n?后静堵6小时， 小排量开泵，不漏，提高排量后循环再次发生漏失。因钻头使用已经 到后期，决定起钻静堵。2005年8月18日下钻到井底，17： 00时开 单泵低排量循环正常，17： 05提高排量，再次发生井漏，而但钻井液 只进不出，停泵静堵配桥堵浆40 n?注入井内，替浆不返，静堵12小 时。2005年8月19 H 9： 00时开泵循环正常，至9： 35时重新发生漏 失，继续静堵配浆4小时。12： 15时再次注入堵漏桥浆40 m3,仍不 返浆。至2005年8月24 H 4： 00时，开泵循环正常，8： 00时恢复钻 进。此次堵漏历时6天9： 25时，先后注入堵漏桥浆7次，共394 m3 桥堵浆。 3376m?3401?5m井段经常是钻进十几厘米就发生井漏，最严重的 情况一个班连续堵2次都不能恢复钻进。而且在最难堵漏的井段，为 了配合地质录井捞砂、卡层位，经常开始循环就需要将堵漏剂清除， 恢复钻进必须将堵漏材料清除干净，这样就又会发生井漏，需要再次 堵漏，无形中堵漏材料使用率低，材料浪费多。 下套管过程中，下深至700m发生井漏，通过静堵，控制下放速度, 在1700?2300m返泥浆，但返量小。累计2686.45m不返泥浆，共漏失 钻井液628 为保障固井质